Étiqueteuse automatique verticale auto-adhésive TBLZ600
Application principale
L'utilisation principale de cet équipement est l'étiquetage automatisé vertical de bouteilles circulaires, en particulier celles contenant des liquides oraux.Cette machine est équipée d'un système d'identification visuelle, qui facilite la détection du codage et de l'étiquetage des étiquettes.De plus, le système rejette automatiquement tout produit défectueux.
Principe de travail
La procédure opérationnelle commence par le placement du flacon de médicament à un emplacement prédéterminé sur la roue en étoile.Lors de la détection photoélectrique, le servomoteur d'alimentation en étiquettes est activé pour faciliter la synchronisation du codage et de la détection des étiquettes.Le flacon de médicament est ensuite mis en rotation et pressé par la courroie étiquetée après la fourniture d'étiquettes, et la base du flacon est entraînée pour tourner à travers la courroie synchrone.Après la presse d'étiquetage, trois caméras sont déployées pour capturer et analyser les images du flacon de médicament étiqueté sous divers angles, et tout produit défectueux est rejeté sur la base de cette analyse.
Processus de travail
Flacon de médicament à étiqueter → Vis de bouteille séparée et d'alimentation → roue en étoile d'étiquetage → capteur photoélectrique → hors étiquette (pulvérisation de code, détection de code de pulvérisation d'étiquette) → Appuyez sur l'étiquette → détection d'étiquetage → Sortez le qualifié et le rejeté séparément
Principaux paramètres techniques
| Champ d'application |
petites bouteilles rondes telles que des bouteilles de liquide oral |
| Vitesse d'étiquetage |
600 bouteilles/min (le visa complet est la norme pour 10 ml de liquide oral) |
| Précision de l'étiquetage |
±0.5mm |
| Capacité électrique |
3,7kW |
| Source de courant |
380V, 50Hz |
| Source d'air |
0.6MPa |
| Hauteur de travail |
960mm |
| Dimensions |
(L × L × H): 2285 × 2150 × 1800 mm |
| Lester |
environ 800 kg |
Caractéristiques principales
• L'équipement fonctionne de manière fluide et stable ;
• L'entraînement principal et l'alimentation en étiquettes adoptent un servo avancé et l'étiquetage est précis
• La vis d'alimentation et de séparation des biberons est contrôlée par un servo séparé, qui peut être démarré et arrêté à tout moment ;
• Équipé d'un système d'identification visuelle de la machine pour rejeter automatiquement les produits défectueux ;
• Molette pour séparer les bouteilles afin de réduire l'abrasion de l'étiquette ;
• Le bac d'alimentation et le bac de réception du papier sont disposés à l'extérieur, ce qui est pratique à utiliser.
