Le concasseur à arbres verticaux de la série MC, avec son principe de fonctionnement différent de tout autre concasseur, est progressivement devenu un produit standard pour la fabrication de sable artificiel, la mise en forme d'agrégats,et les lignes de production de concassage abrasif depuis sa naissance dans les années 1980Il s'agit d'un concasseur largement utilisé et réputé dans le monde entier.au lieu d'utiliser des méthodes de concassage traditionnelles telles que le pressage, frappant et broyant.

Les avantages

Produit final d'excellente taille de particules

En raison de l'impact à haute fréquence des matériaux sur ce concasseur, un effet de "broyage" unique est formé, qui donne la priorité à l'élimination des bords irréguliers des particules, les rapprochant des cubes.C'est précisément à cause de l'effet de concassage de cette "pierre à pierre" que le concasseur à arbre vertical est également connu sous le nom de "machine de moulage".

Faible coût de consommation en tonnes

Tant que la sélection appropriée est faite, le concasseur à arbre vertical MC est le choix le plus bas pour le coût de concassage, et sa trémie d'alimentation, sa chambre de concassage, son rotor,et le corps du cadre utilisent tous des matériaux/matériaux accumulés comme lit résistant à l'usureEn même temps, la trémie peut détourner le matériau et augmenter le débit.

Facile à installer et à entretenir

La conception du concasseur à arbre vertical MC est une petite conception modulaire, très facile à installer et à entretenir.La porte d'observation peut remplacer les parties vulnérables internes et externes du rotor, tandis que le savoir-faire technique spécialisé permet de remplacer rapidement les parties internes vulnérables.

Tableau des paramètres techniques du broyeur à choc à axe V de la série MC

Modèle	Taille maximale des particules d'alimentation (mm)	Pour le calcul de la puissance (kW)	Capacité de traitement (T/H)	Velocité (R/M)	Poids de référence (kg)
MC 6	35	75	37 à 48	1940	6400
		90	47 à 62
		110	58 à 75
		132	65 à 84
MC 7	45	2 × 75	75 à 100	1550	12400
		2 × 90	95 à 125
		2 × 110	120 à 160
		2 x 132	150 à 215
		2 × 160	200 à 240
MC 9	50	2 × 160	200 à 260	1350	14400
		2 × 200	250 à 325
		2 × 220	275 à 360
		2 × 250	320 à 410
MC 12	55	2 × 280	375 à 490	1210	18500
MC 12	55	2 × 315	420 à 550	1210	18500

Composants de maintenance rapide (configuration non standard)

1. Dispositif hydraulique de levage pour trémie d'alimentation

Facilite l'entretien interne et le remplacement des pièces du rotor sans équipement de levage externe.
Soulever la trémie d'alimentation de ~ 150 mm et la faire pivoter sur le côté (requiert un espace suffisant).

2. Portez des plaques et des fixations

Plaques d'usure à lèvres supérieures/inférieures avec boulons et écouteurs en cuivre.
Rings d'alimentation pour les yeux, plaque supérieure, pointe, pointe arrière, plaque de traînée (tous avec boulons).
Carlywear Plate (dépendante du contexte; probablement Curved Wear Plate) avec boulons et éclaboussures en cuivre.

3. Outils auxiliaires

Cadre de suspension: aide à soulever les pièces en vrac. Installé via des ports pré-percés sur le concasseur.

4Rotor de haute qualité

Il agit comme une pompe à minerai centrifuge à haute énergie, accélérant les particules de matériau pour une énergie cinétique optimale.
Vitesse réglable du rotor pour obtenir des effets de concassage idéaux en fonction des exigences de l'application.

Chambre de concassage du fer de pierre

Applications

Conçus pour les roches molles (par exemple, le calcaire).
Améliore considérablement le rapport de concassage par rapport aux chambres traditionnelles.
Exemple: pour les particules de 5 ∼ 10 mm, les chambres traditionnelles donnent de mauvais résultats, tandis que la chambre en fer de pierre améliore l'efficacité.

Composants clés

Le rotor entraîne l'accélération de la matière.
Plaque d'impact: construction en alliage à haute teneur en chrome pour une résistance aux chocs et à l'usure.
Rack de contre-attaque (probablement plaque de contre-attaque): Optimise la dynamique de collision.

Une conception structurelle optimale

1Structure d'installation sans fond

Simplifie l'installation et le remplacement des composants.

2Plaque d'impact à haute performance

Matériau: alliage à haute teneur en chrome pour sa durabilité et son efficacité énergétique.
Conception: maximiser l'utilisation des matériaux et l'effet du mécanisme de collision pour une conversion d'énergie supérieure.

3. Conversion de la cavité

Il est nécessaire de remplacer la cavité par un autre mode de broyage de la pierre et de broyage du fer.

Les accessoires

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