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Disque à grande vitesse de frein de revêtement de Dacromet sans revêtement de Chrome
1. Caractéristiques du revêtement de Dacromet
1.2.1 excellente température de traitement anticorrosive corrosive résistante à la chaleur de film de Dacromet du ℃ 300 ou ainsi, ainsi même si l'objet pendant longtemps à températures élevées, l'aspect ne changera pas la couleur, l'excellente chaleur et la résistance à la corrosion. La couche galvanisée traditionnelle dans le ℃ 70 ci-dessus dans les conditions, il y aura une petite fente dans les 200 | 300 états de ℃ changeront la couleur, la résistance à la corrosion est également considérablement réduits.
excellente résistance aux intempéries 1.2.2 et stabilité chimique de l'essai, la couche galvanisée non épurée, essai à l'embrun salin en général dix heures de corrosion d'un micron ; l'épaisseur de trois microns d'arc-en-ciel de couleur de film de purification, par l'essai à l'embrun salin de deux cents heures a été gravée à l'eau-forte. Le revêtement de Dacromet a été gravé à l'eau-forte outre d'un micron après cent heures d'essai à l'embrun salin. Processus de Dacromet que le processus galvanisé extérieur traditionnel de traitement, de sorte que la résistance à la corrosion de l'objet accru par sept à dix fois. Changhaï, une usine de voiture utilisant le support enduit de lampe de processus de Dacromet, essai à l'embrun salin a atteint plus que mille heures.
2. Dacromet enduisant des données techniques
Non. | Article | Données |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | Densité | 1.30±0.05 |
4 | Viscosité | 20~60s (revêtement de jet) ; 60~90S (revêtement d'Immersion-rotation). Tasse de 20℃ Zahn 2# |
5 | Température de fonctionnement | 22±2℃ |
3. Diagramme de mélange
Précaution : La température devrait être commandée dans l'opération ci-dessus.
4. Processus de revêtement
5,1 dégraissage
L'objet devrait être dégraissé s'il y a d'huile sur la surface. Il y a trois méthodes de transformation :
1. Haute température
agent de dégraissage de l'eau-base 2.Neutral
dissolvant 3.Organic tel que le chlorure de méthylène.
5,2 Derusting
L'objet ne peut pas être enduit s'il y a rouille ou bavures sur la surface. La meilleure méthode de transformation est grenaillage. La résistance à la corrosion du revêtement sera effectuée si le nettoyage acide adoptait.
5,3 revêtement
L'afer d'objet dégraissant et le grenaillage devrait être enduit par le revêtement d'Immersion-rotation ou le revêtement de pulvérisation.
5,4 préchauffage
L'objet après qu'enduit devrait être préchauffé dès que possible à 80~150℃ pendant 8~15 minutes pour s'évaporer. (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)
5,5 traitement
L'objet après préchauffage devrait être traité à 300-340℃ pendant 20-40 mn (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)
6. Attentions
D'autres produits chimiques tels qu'aucun genre d'acide, sel d'alcali ne peuvent pas être mélangés dans le revêtement, pour ces derniers peuvent activer le plat de Zn et d'Al à vieillir le revêtement.
Évitez l'irradiation du soleil et du rayon ultraviolet pendant le long moment où fonctionnant, autrement elle accélérera le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.
Il est très important de commander la température du revêtement. Si la température des changements de revêtement quand fonctionnant, il effectuera la viscosité, puis effet la qualité de revêtement sur l'objet. Ainsi les relations parmi la température, la viscosité et le processus de rotation devraient être bien commandées en enduisant.
La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente. Choisissez les basses données si revêtement de jet, et choisir des données élevées si revêtement de rotation d'immersion.