torréfacteur à ébullition torréfacteur fluidifiant ZLFT-0,6m2 1,1m2 3m2 5m2 16m2 32m2
torréfacteur à ébullition torréfacteur fluidifiant dispositif de désulfuration auxiliaire dispositif d'élimination des poussières système de chauffage électromagnétique ZLFT-0,6m2 1,1m2 3m2 5m2 16m2 32m2
Le torréfacteur à ébullition, également connu sous le nom de torréfacteur à lit fluidisé solide, utilise de l'air à un certain débit pour effectuer une série de réactions de torréfaction intenses sur des matériaux en poudre.les matériaux sont en mouvement continu, semblable à l'état d'ébullition d'un liquide visqueux, il est donc appelé un torréfacteur à ébullition.
Types de fours
En général, il existe deux types de torréfacteurs: les torréfacteurs à cylindre droit et les torréfacteurs à partie supérieure élargie.
- Les torréfacteurs à cylindres droits sont principalement utilisés pour la torréfaction de concentrés de métaux non ferreux.
- Les torréfacteurs avec une partie supérieure agrandie: au début, ils étaient utilisés pour broyer des morceaux de minerai (en tant que matières premières pour la production d'acide sulfurique).C'est pourquoi on l' appelle aussi un four à griller en forme de bloc.Plus tard, il a été développé pour divers types de minerais flottants (y compris les concentrés de minerai flottant non ferreux et les minerais de soufre associés produits lors du condensage du minerai),ainsi que pour la torréfaction des concentrés riches en soufre obtenus par flottation pour améliorer la qualité des minerais riches en soufreCes minerais ont une taille de particules relativement petite.
Les avantages des torréfacteurs
- En raison du contact étroit entre l'air et les matériaux dans le four, et du mouvement relatif relativement intense entre le flux de gaz et les matériaux, le flux de gaz peut être considéré comme une source de chaleur.la réaction est rapide.
- Les matériaux bouillonnent violemment dans le four, l'isolation entre les particules de matériau est brisée et la surface spécifique augmente..La surface de contact par mètre cube peut atteindre 3280 à 49200 m2.
- Convient pour une large gamme de matières premières, en particulier pour la torréfaction rapide de matières fines.
- Opération simple, et facile à réaliser l'opération mécanisée et automatisée.
| Modèle |
Diamètre (mm) |
Capacité (t/h) |
Puissance (kw) |
Poids (t) |
| ZLFT - 0,6m2 |
900 |
0.1 à 1.2 |
5.5 à 7.5 |
3.5 |
| ZLFT - 1,1 m2 |
1200 |
0.3 à 2.7 |
11 à 15 |
5.9 |
| ZLFT - 3m2 |
2000 |
1.1 à 3.5 |
22 à 30 |
17 |
| ZLFT - 5m2 |
2600 |
3.8 à 7.9 |
30 à 45 |
26 |
| ZLFT - 16m2 |
4600 |
15 à 30 |
90 à 110 |
55 |
| ZLFT - 32m2 |
6400 |
26 à 60 |
132 à 180 |
98 |
