Le contrôle de qualité (QC) est une procédure ou un ensemble de procédures prévues pour s'assurer qu'un produit manufacturé ou un service assuré adhère à un ensemble défini de critères de qualité ou répond aux exigences du client ou du client. Le QC est semblable à, mais non identique à, la garantie de la qualité (QA). Tandis que la QA se rapporte à la confirmation que des exigences définies ont été répondues par un produit ou un service, le QC se rapporte à l'inspection réelle de ces éléments.
La QA est parfois exprimée ainsi que le QC comme expression simple : garantie de la qualité et contrôle (QA/QC).
La procédure de contrôle de qualité
Afin de mettre en application un programme efficace de QC, une entreprise doit d'abord décider à quelles normes spécifiques le produit ou le service doit répondre. Alors l'ampleur des actions de QC doit être déterminée -- par exemple, le pourcentage des unités à examiner de chaque sort.
Après, des données réelles doivent être rassemblées -- comme le pourcentage des unités qui échouer -- et les résultats rapportés au personnel de gestion. Après ceci, la modalité de reprise doit être décidée au moment et prise. Par exemple, des unités défectueuses doivent être réparées ou rejetées, et le service pauvre a répété à aucune charge jusqu'à ce que le client soit satisfaisant. Si trop d'échecs d'unité ou d'exemples de service pauvre se produisent, un plan doit être conçu pour améliorer le processus de production ou de service ; puis que le plan doit être mis dans l'action.
En conclusion, le processus de QC doit être actuel pour s'assurer que des efforts réparateurs ont produit, s'il y a lieu, des résultats satisfaisants et pour détecter immédiatement des répétitions ou de nouveaux exemples de problème.
