Chez Baizhunet, la qualité n'est pas un résultat, c'est un processus systématique intégré à chaque étape de notre écosystème de fabrication.Notre système intégré de gestion de la qualité (iQMS) fournit un cadre unifié qui coordonne les capacités de plus de 500 fonderies spécialisées en un système cohérentNous ne vous connectons pas seulement avec les usines; nous offrons une expérience de qualité standardisée soutenue par des données, une documentation et une amélioration continue.
Les quatre piliers de notre système de gestion de la qualité
1. Protocoles de réseau normalisés
La cohérence de chaque partenaire
L'expérience de base de qualité unifiée:Toutes les fonderies partenaires fonctionnent selon notre accord de qualité de base, qui définit les exigences minimales en matière de documentation, de fréquence des essais et de critères d'acceptation.
Standardisation des procédés:Les procédés courants de fabrication, de fusion, de coulée, de traitement thermique et de finition assurent des résultats prévisibles, quelle que soit l'usine qui produit vos composants.
Système de qualification des fournisseurs:Chaque fonderie subit des audits techniques rigoureux, des évaluations des capacités et des examens de performances historiques avant de rejoindre notre réseau et est régulièrement réévaluée.
2Infrastructure de qualité numérique
Visibilité et traçabilité en temps réel
Tableau de bord centralisé de la qualité:Surveillez l'état du projet, les résultats des inspections et les documents de conformité via notre portail en ligne sécurisé.
Système de voyage numérique:Chaque lot de coulée porte un enregistrement numérique qui suit son parcours à travers les étapes de production, les points de contrôle d'essai et les approbations du personnel.
Système d'alerte automatisé:Les notifications configurables pour les étapes clés, les écarts des résultats des tests ou les changements de calendrier tiennent toutes les parties prenantes informées de manière proactive.
3. Architecture de vérification à plusieurs niveaux
Vérification à chaque point critique
Inspection du premier article (FAI):Validation complète des dimensions, des matériaux et des performances avant le démarrage de la production, documentée par des rapports complets selon le modèle AS9102.
Contrôle statistique des processus (CPC):Surveillance en temps réel des principaux paramètres de processus (température, composition chimique, dureté) avec analyse des tendances pour prévoir et prévenir les écarts.
Portes de qualité de la porte de l'étape:Points de vérification obligatoires lors des transitions critiques de l'approbation de modèle à la première coulée et à l'usinage final lorsque les travaux ne peuvent pas être effectués sans approbation documentée.
Autorité chargée de la libération finale:Aucune cargaison ne quitte notre réseau sans un examen final confirmant que toutes les spécifications, la documentation et les exigences spéciales sont remplies.
4Moteur d' amélioration continue
Évolution basée sur les données
Système de gestion de la non-conformité:Processus structuré pour documenter, analyser et résoudre tout problème de qualité avec des actions correctives et préventives (CAPA).
Analyse comparative des performances:Comparaison régulière des indicateurs de qualité entre des processus et des matériaux similaires au sein de notre réseau, afin d'identifier les meilleures pratiques et les opportunités d'amélioration.
Intégration des commentaires des clients:Mécanismes formels pour intégrer vos observations et vos exigences en matière de qualité dans nos améliorations de système et la formation des partenaires.
Cadre de certification et de conformité
Notre système est conçu pour répondre et dépasser les normes internationales:
La norme ISO 9001:2015 est alignée:Notre système de gestion de la qualité intègre toutes les exigences de la norme internationale de qualité, et de nombreux partenaires sont certifiés individuellement.
Conformité spécifique au secteur:Appui à l'IATF 16949 (automobile), à l'AS9100 (aérospatiale) et à d'autres exigences spécifiques à l'industrie par le biais de sous-groupes de partenaires spécialisés.
Certifications du matériau:Traçabilité complète avec des certificats de matières de type 3.1/3.2 selon la norme EN 10204.
Normes internationales d'essais:Épreuves effectuées selon les normes ASTM, ISO, DIN, JIS et autres normes spécifiées.
Votre partenariat en matière d'assurance qualité
Lorsque vous travaillez avec Baizhunet, vous gagnez plus que la capacité de fabrication, vous gagnez un partenaire de gestion de la qualité:
Point unique de responsabilité:Nos ingénieurs en qualité sont vos défenseurs au sein du réseau, en veillant à ce que les exigences soient comprises et respectées.
Plans de qualité personnalisés:Nous élaborons des plans de qualité spécifiques au projet qui identifient les caractéristiques critiques, les méthodes d'inspection et les critères d'acceptation adaptés à votre demande.
Appui à l'audit:Nous facilitons et participons aux audits de vos fournisseurs, qu'ils soient à distance, documentaires ou sur place dans les installations partenaires.
Réflexion basée sur le risque:Nous aidons à identifier et à atténuer les risques liés à la qualité à un stade précoce grâce à des FMEA et à une planification de contrôle des processus.
