Le processus de production du carbure de tungstène comprend généralement les étapes principales suivantes:
1.Préparation des matières premières
- La poudre de tungstène de haute pureté, la poudre de carbure de tungstène et un liant (comme la poudre de cobalt) sont choisis comme matières premières.La qualité de ces matériaux a une incidence directe sur les performances du produit final, il est donc essentiel de contrôler et de tester les matières premières de manière stricte.
2.Mélange et broyage
- La poudre de tungstène et la poudre de carbure de tungstène sont mélangées avec un liant dans des proportions spécifiques, puis bien broyées, généralement par broyage à billes humides ou par un autre procédé de broyage efficace,pour former un mélange uniformeCette étape assure l'uniformité du matériau et affecte la dureté et la ténacité finales.
3.Séchage et granulation
- Le mélange broyé est séché et granulé pour le préparer au processus de formage.
4.Presser et façonner
- La poudre séchée est pressée en forme à l'aide d'un moule, formant un compact.Le pressage isostatique à froid ou le pressage sous pression est couramment utilisé pour assurer la densité et l'uniformité.
5.La synthèse
- Dans une atmosphère de vide ou d'hydrogène, le compact est frité à des températures élevées (généralement 1300-1600 ° C) pour lier les particules de tungstène, ce qui donne un carbure de tungstène dense.La synthèse est l'étape la plus cruciale, déterminant la dureté finale, la ténacité et la résistance à l'usure du produit.
6.Post-traitement
- Le post-traitement sur le matériau de carbure frité peut inclure le broyage, le polissage ou le revêtement de surface pour répondre aux exigences de précision et de finition de surface de diverses applications.Pour certains produits spécialisés, un traitement thermique ou des revêtements de surface peuvent être appliqués pour améliorer davantage les performances.
7.Inspection de la qualité
- Chaque lot est soumis à une inspection de qualité rigoureuse avant de quitter l'usine, y compris des tests de dureté, de densité, de résistance à la flexion,et résistance à l'usure pour assurer la conformité avec les normes et les exigences du client.
8.Emballage et expédition
- Après le nettoyage et l'emballage, les produits sont préparés pour une livraison sécurisée aux clients.
Ce procédé de production permet au carbure de tungstène d'atteindre une dureté élevée, une résistance à l'usure et une stabilité thermique, ce qui le rend adapté à des applications exigeantes telles que des outils de coupe, des moules,et pièces résistantes à l'usure.