Processus de contrôle de qualité :
1. Inspection entrante : Les matières premières, telles que les substrats en verre, TFT range, des modules de contre-jour, et des composants électroniques, sont inspectés sur l'arrivée pour s'assurer qu'ils répondent aux conditions et aux normes définies.
2. Inspection de Dans-processus : Pendant le processus de fabrication, de diverses inspections sont effectuées aux étapes critiques, y compris la fabrication de rangée de TFT, le remplissage en cristal liquide, l'encapsulation, et l'assemblée. Ces inspections vérifient la conformité des composants, de l'alignement, de la liaison, et de la qualité globale.
3. Test de fonctionnalité : Les écrans d'affichage à cristaux liquides subissent les essais fonctionnels pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de rendement exigées. Ceci inclut déterminer la résolution d'affichage, l'exactitude de couleur, l'éclat, le contraste, le temps de réponse, les angles de visualisation, et toutes les caractéristiques ou fonctionnalités spécifiques.
4. Essai de fiabilité : Des écrans d'affichage à cristaux liquides sont soumis aux essais de fiabilité tels que la température et recyclage d'humidité, vibration et essais à chocs, et essais de vieillissement d'évaluer leur longévité et représentation à long terme dans de diverses conditions de fonctionnement.
5. Inspection finale : Avant l'emballage, une inspection finale est conduite pour valider la qualité, l'aspect, et la fonctionnalité globaux des écrans d'affichage à cristaux liquides. Ceci peut inclure l'inspection visuelle, le test de fonctionnalité, et la vérification de mesure.
Machines d'inspection :
Machines optiques d'inspection : Ces machines utilisent des caméras, des optique, et des algorithmes à traitement d'images pour détecter des défauts, tels que les pixels morts, l'irrégularité de couleur, les éraflures, et les particules de poussière sur les écrans d'affichage à cristaux liquides.
Équipement d'essai automatique (A MANGÉ) : A MANGÉ des systèmes sont employés pour le test de fonctionnalité, les mesures électriques, et l'évaluation des performances des écrans d'affichage à cristaux liquides. Ils peuvent évaluer des paramètres comme le temps de réponse de pixel, le rapport de contraste, la luminance, et la puissance.
Chambres d'essai environnemental : Ces chambres simulent des conditions environnementales extrêmes, telles que des variations de la température et d'humidité, pour évaluer la représentation et la fiabilité de l'écran d'affichage à cristaux liquides sous les environnements de fonctionnement exaltants.
Appareils de contrôle de vibration et de choc : Ces machines appliquent des vibrations et des chocs commandés aux écrans d'affichage à cristaux liquides pour évaluer leur résistance à l'effort mécanique et pour assurer leur longévité.
Équipement de test de vieillissement : Les essais de vieillissement impliquent de courir les écrans d'affichage à cristaux liquides sans interruption pendant une période prolongée pour évaluer leur stabilité, dégradation de représentation, et toutes les questions potentielles qui peuvent surgir au fil du temps.