Shandong Jinyu Cable Co., Ltd.
Câble Cie., Ltd de Shandong Jinyu.
Contrôle de la qualité des achats de matières premières
Évaluer strictement les fournisseurs de matières premières, y compris leur capacité de production, leur système de qualité, leur réputation et d'autres aspects.Établir régulièrement une liste de fournisseurs qualifiés et de fournisseurs audités afin de s'assurer qu'ils continuent de fournir des matières premières qui répondent aux exigences de qualitéPar exemple, pour les fournisseurs de cuivre, vérifiez la source de leur minerai de cuivre et le processus de fusion pour assurer la pureté et la qualité du cuivre.
Toutes les matières premières qui entrent dans l'entreprise doivent être rigoureusement inspectées. Pour les matériaux conducteurs tels que le cuivre et l'aluminium, testez leur conductivité, leur pureté, leurs propriétés mécaniques et d'autres indicateurs.Les matériaux isolants et les matériaux de gaine doivent être vérifiés pour leur résistance à la température, résistance à l'isolation, résistance mécanique, retardation de flamme et autres propriétés.la résistance à la traction et l'allongement à la rupture des matériaux isolants au chlorure de polyvinyle sont testés par un équipement d'essai professionnelToutes les matières premières qui ne répondent pas aux normes de qualité sont résolument retournées.
Contrôle de la qualité du processus de production
Élaborer des documents détaillés et scientifiques sur le processus de production couvrant tous les aspects de la production de fils et de câbles, y compris le dessin du fil, le stranding, l'extrusion de l'isolation, le câblage, l'extrusion de la gaine, etc..Clarifier les paramètres de chaque chaîne de processus, tels que la température, la vitesse, la pression, etc., et exiger des opérateurs qu'ils fonctionnent strictement conformément aux spécifications du processus.pendant le processus d'extrusion de l'isolation, la température et la vitesse de vis de l'extrudeuse sont contrôlées avec précision pour assurer une épaisseur uniforme et une qualité stable de la couche isolante.
Maintenir et entretenir régulièrement l'équipement de production, établir des dossiers d'équipement et enregistrer l'état de fonctionnement de l'équipement, l'historique de l'entretien et d'autres informations.La surveillance en temps réel des équipements clés est effectuée pour détecter et traiter rapidement les défaillances des équipementsPar exemple, le système de régulation de la tension de la machine de fixation est régulièrement étalonné pour assurer une inclinaison et une tension uniformes des fils fixés afin d'éviter toute relâchement ou surtension.
Plusieurs points d'inspection de la qualité sont mis en place sur la chaîne de production pour effectuer une inspection en temps réel des produits semi-finis.comme les jauges de diamètre laser pour détecter le diamètre extérieur des fils et des câblesUne fois qu'un problème de qualité est détectéla machine est immédiatement arrêtée et réglée pour empêcher les produits non qualifiés de passer au processus suivant..
Contrôle de la qualité du produit fini
Chaque lot de produits finis en fil et câble doit être entièrement inspecté.essais de performance électrique (résistance à l'isolation), résister à l'essai de tension, etc.) et aux essais de performance mécanique (résistance à la traction, test de flexion, etc.).Des essais rigoureux sont effectués conformément aux normes nationales et industrielles pertinentes pour s'assurer que la qualité des produits finis satisfait aux exigences.
Les méthodes d'échantillonnage scientifique sont utilisées pour effectuer des inspections d'échantillonnage sur les produits finis afin d'évaluer l'état de qualité de l'ensemble du lot de produits.des registres détaillés sont tenus pour chaque lot de produits, y compris le temps de production, les paramètres du processus de production, les lots de matières premières, les résultats des inspections et d'autres informations, afin de faciliter la traçabilité des produits et l'analyse de leur qualité.
Analyse approfondie des problèmes de qualité constatés lors des inspections des produits finis afin de trouver les causes profondes des problèmes.et prendre des mesures d'amélioration efficaces pour éviter que les problèmes ne se reproduisent. procéder régulièrement à des analyses statistiques des données de qualité, résumer l'expérience et les lacunes des travaux de contrôle de la qualité et optimiser continuellement le système de contrôle de la qualité.
Contrôle de la qualité des emballages et du stockage
Sélectionner les matériaux d'emballage et les méthodes d'emballage appropriés en fonction du type et des caractéristiques des produits en fil et en câble.L'emballage doit protéger efficacement le produit contre les dommages pendant le transport et le stockage., et l'étiquetage doit être clair, y compris le modèle du produit, les spécifications, la longueur, la date de production, le lot et d'autres informations, de sorte que les clients puissent l'identifier et l'utiliser.
Mettre en place un entrepôt spécial pour le stockage des produits finis afin de maintenir l'environnement de l'entrepôt sec, bien ventilé et adapté à la température et à l'humidité.Les fils et câbles de spécifications et de modèles différents doivent être entreposés séparément pour éviter qu'ils ne se serrent mutuellement et qu'ils ne soient endommagés.Les produits stockés doivent être inspectés régulièrement pour s'assurer que la qualité des produits n'est pas affectée pendant le stockage.
