Gestion de la qualité
Technologie Ltd de Shinelink a élaboré une série de procédures de gestion et les approches pour assurer la livraison de produit répond aux exigences de clients par la réalisation entière de produit de la sélection des fournisseurs, de l'inspection de WIP, et de l'inspection sortante au service à la clientèle. Voici certains des exemples :
Évaluation et audit de nos fournisseurs
Des fournisseurs doivent être évalués avant l'approbation par l'équipe d'évaluation de fournisseur de Shinelink. En outre, Shinelink évaluera et rangera chaque fournisseur une fois par an pour garantir les fournisseurs pour fournir les matériaux de qualité répondant aux exigences de Shinelink. En outre, Shinelink sans interruption développe des fournisseurs et les promeut pour améliorer leur gestion de qualité et d'environnement basant sur les systèmes d'ISO9001.
Examen de contrat
Avant d'accepter un ordre, Shinelink passera en revue et vérifiera les exigences de client de s'assurer que Shinelink a la capacité pour répondre aux exigences de clients comprenant des spécifications, la livraison et d'autres exigences.
Préparation, examen et contrôle de l'instruction de fabrication
Shinelink évaluera toutes les conditions après réception des données et du document connexe de conception des clients. Puis, transfert la donnée sur conception dans la donnée de fabrication par la FAO. En conclusion, un MI qui incorpore la donnée de fabrication sera formulé selon le vrai processus de fabrication et les technologies de Shinelink. Le MI doit être passé en revue après préparation par les ingénieurs indépendants. Avant que le MI soit publié, il doit être passé en revue par des ingénieurs de QA et devenir approuvé. La donnée de perçage et d'acheminement doit être confirmée par la première inspection d'article avant publié. Dans un mot, Shinelink fait des manières de garantir que la documentation de fabrication est exacte et valide.
Contrôles du processus de cycle de la fabrication
La bonne instruction de fabrication (MI), la gestion et l'entretien total d'équipement, l'inspection stricte de WIP et la surveillance aussi bien que les instructions de travail, tout ceux-ci pour faire le processus de fabrication entier ont totalement commandé. Divers équipements précis d'inspection comprenant le système d'inspection d'AOI aussi bien que les instructions d'inspection de WIP et le plan parfait de contrôle, tous ces garantie que semi-produits et produits finis, toute la portée les conditions du Spec. des clients.
Contrôle entrant IQC
Dans Shinelink, tous les matériaux doivent être vérifiés et approuvés avant d'aller à l'entrepôt. Shinelink établit des procédures et des instructions de fonctionnement de vérification strictes de commander l'entrant. En outre, Shinelink possède de divers instruments et équipement précis d'inspection pour garantir la capacité pour juger correctement, que le matériel vérifié soit bon ou pas. Shinelink applique un système informatique pour contrôler des matériaux, qui garantit que des matériaux sont employés par à système premier entré, premier sorti. Quand un matériel obtient près de la date d'échéance, le système publiera un avertissement, qui s'assure que des matériaux sont employés avant l'échéance ou avant emploi vérifiés.
Contrôle et inspection finaux
Dans Shinelink, tout le PCBA doit passer par l'ouvert et l'essai court aussi bien que l'inspection visuelle ont ensuite passé les essais physiques relatifs. Shinelink possède de divers équipements d'essai avancés comprenant AOI Testing, et essai en circuit pour l'ensemble de finition de carte PCB
