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slogan de la compagnie:
Henan Guorui Metallurgical Refractories Co., Ltd
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la ligne de production:
Processus de fabrication de fer de haut fourneau
La production de haut fourneau est continue. Une génération des hauts fourneaux (dès le début du four à la révision de la génération) peut être sans interruption produite pendant plusieurs années à dix ans. À l'heure de la production, du haut du four (généralement le dessus du four comprend le matériel et la trémie, le haut fourneau moderne est le dessus de valve de cloche et le dessus sans cloche) est sans interruption chargé avec du minerai de fer, le coke et le flux, qui est soufflé du conduit de la partie plus inférieure du haut fourneau. Dans l'air chaud (1000 | le ° 1300 C), a pulvérisé avec du carburant tel que le pétrole, le charbon ou le gaz naturel. Le minerai de fer chargé dans le haut fourneau est principalement un composé de fer et de l'oxygène. Aux hautes températures, à l'oxyde de carbone produit par la combustion du carbone et au carbone dans le coke et dans les extraits enflés l'oxygène dans le minerai de fer pour obtenir le fer. Ce processus s'appelle la réduction. Le minerai de fer est raffiné par la réaction de réduction, et le fer fondu est libéré du robinet. La gangue, le coke, et la cendre dans le minerai de fer sont combinés avec un flux tel que la chaux se sont ajoutés au four pour former les scories, qui sont déchargées du trou de connexion et du débouché de scories. Le gaz est mené du haut du four et employé en tant que gaz industriel après dépoussiérage. Les hauts fourneaux modernes peuvent également employer la haute pression du couvercle de four pour produire de l'électricité du gaz exporté.
Caractéristiques de la fabrication de fer de haut fourneau : large échelle, si dans d'autres pays du monde ou de la Chine, le volume du haut fourneau augmente. Par exemple, le haut fourneau de la Chine Baosteel est 4063m3, produisant plus que la tonne de fer par jour, plus de 4 000 tonnes de scories, et plus de 4 000 tonnes de consommation quotidienne.
Équipement de processus de fabrication de ferro-alliage
Four de fréquence intermédiaire :
Le four de fréquence intermédiaire se compose principalement de ruthénium fait de matériel réfractaire dans la source d'énergie, la bobine d'induction et la bobine d'induction. Le creuset contient la charge en métal, qui est équivalente à l'enroulement secondaire du transformateur. Quand la bobine d'induction est reliée à la source de courant alternatif, un champ magnétique alternatif est produit dans la bobine d'induction, et le flux magnétique coupe la charge en métal dans le creuset, et une force électromotrice induite est produite dans le four. Depuis la charge soi-même forme une boucle bloquée, l'enroulement secondaire est caractérisé par seulement un tour et est fermé. Par conséquent, un courant induit est simultanément produit dans la charge, et quand les passages actuels induits par la charge, la charge est chauffés pour la faire fondre.
Le four électrique de fréquence intermédiaire emploie la source d'énergie de fréquence intermédiaire pour établir un champ magnétique de fréquence intermédiaire, de sorte que le courant de Foucault induit à l'intérieur du matériau ferromagnétique produise de la chaleur et atteigne le but de chauffer le matériel. Le four électrique de fréquence moyenne adopte l'alimentation d'énergie de la fréquence 200-2500Hz intermédiaire pour le chauffage par induction, la fonte et la conservation de la chaleur. Le four électrique de fréquence moyenne est principalement utilisé pour fondre l'acier au carbone, acier allié, acier spécial, et peut également être employé pour la fonte et le chauffage des métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium. L'équipement est petit dans la taille et poids. Lumière, rendement élevé, consommation de puissance faible, rapidement fonte et chauffage, contrôle facile de la température de four et efficacité élevée de production.
Caractéristiques de fréquence moyenne de four de fonte :
1. vitesse de fusion rapide, bon effet d'économie de puissance, consommation de perte moins brûlante et basse d'énergie.
2. fonction de Auto-mélange, température de fonte et composition uniforme en métal.
3. L'environnement de chauffage électrique est bon.
4. La représentation commençante est bonne, et le four vide et le plein four peuvent atteindre le démarrage de 100%.
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Recherche et développement (R&D)
Quelle est recherche et développement ?
Accoding à Investopedia la « recherche et développement (R&D) », la recherche et développement – R&D – est le processus par lequel une société travaille pour obtenir de nouvelles connaissances qu'elle pourrait employer pour créer la nouvelle technologie, les produits, les services, ou les systèmes qu'elle emploiera ou se vendra. Le but est le plus souvent de s'ajouter au résultat de la société.
Que faisons-nous ici chez Grferroalloy ?
La R&D a lieu souvent dans un département interne à une société, mais elle peut également être externalisée à un spécialiste. Le devoir principal du groupe de recherche et développement de GrFerroalloy Co métallurgique. est développante et découvrante de nouvelles connaissances au sujet du développement des produits nouveaux dans le domaine des ferro-alliages, modifiant le processus de fabrication pour réduire le prix et optimisant les résultats et la fourniture des services précieux et nouveaux. Analysez les caractéristiques, classification et application de l'industrie de ferro-alliage, foyer sur la comparaison du statut de développement de la Chine et le marché global, et comparez les perspectives de développement. En même temps, analysez les tendances actuelles et futures de l'offre et la demande sur la Chine et le marché global.
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Cas réussis :
Henan Guorui Cie. métallurgique, Ltd a une réputation élevée et la réputation dans le domaine de la métallurgie. Ces dernières années, notre coopération avec le marché asiatique a développé très bien, y compris le Japon, la Corée et d'autres endroits. Toute la coopération d'affaires est basée sur l'esprit entreprenant exceptionnel de Guorui, y compris la gratitude, la responsabilité et l'intégrité. Nous croyons fermement que le maintien de ce style attirera certainement plus de personnes dans la même industrie !
Groupe en acier de POSCO qui se range 4ème au monde. Nous avons coopéré avec eux depuis l'année 2012. Avec la qualité stable et l'excellent service technique, nos produits ont gagné leurs éloges et confiance.
Le groupe en acier de Hyundai qui se range 13ème au monde en 2015, nous avons l'honneur à coopérer avec eux depuis 2011 sur des produits de briquettes d'alliage. Avec la qualité stable et le bon service, nos produits ont gagné leurs éloges et confiance.
Groupe en acier de Dongkuk qui est seulement après POSCO et le groupe en acier de Hyundai en Corée du Sud. Et il se range quarante-neuvième au monde. Nous avons l'honneur à coopérer avec eux dessus depuis l'année 2011, et maintenant nous avons devenu de leurs fournisseurs de haute qualité.
Une société fait son meilleur, une société qui a un rêve sera avec vous pour toujours, il est acier de KISCO. Cette société a été établie en 1957. Nous sommes très honorés pour devenir l'un des bons fournisseurs de l'acier de KISCO sur le produit outre du ferrosilicium de catégorie.
Le GROUPE de JFE est l'un des plus grands groupes en acier dans le monde, qui est le deuxième plus grand fer et le groupe en acier du monde, beaucoup technologie représente le de plus haut niveau de l'industrie sidérurgique du monde. La sortie de l'acier brut de JFE en 2015 est des grades 8ème dans le monde. Nous avons l'honneur à coopérer avec eux depuis 2014 sur des produits d'alliage. Maintenant nous avons été leur fournisseur digne de confiance.
TOYO DENKA KOGYO Cie., Ltd a été établi en 1919, ses affaires principales inclut l'alliage de spécialité, commerce, produit chimique, recherche et développement. Nous avions travaillé avec eux à développé beaucoup nouveaux et les matières premières économiques pour l'aciérie et l'usine de moulage.
NIPPON STEEL et SUMITOMO METAL CORPORATION est une grande aciérie de fer et au Japon. Sa sortie d'acier brut est 1ère au Japon et au 3th au monde en 2015. Nous les fournissant quelques produits d'alliage et avoir établi l'association à long terme eux.
