Quality

Système d'assurance qualité des équipements propres
Notre société se concentre sur la fabrication d'équipements propres tels que FFU, salle de douche à air, salle de douche de cargaison, hangar propre, armoire de sécurité biologique, etc.,et utilise un système de contrôle de la qualité intégré pour garantir que les performances du produit sont exactement conformes aux normes de l'industrieLe processus de contrôle de base est le suivant:
1Sélection et vérification strictes des matières premières
Traçabilité des composants de base: les filtres HEPA/ULPA utilisent des matériaux filtrants certifiés ISO 16890, le ventilateur est soumis à un test d'équilibrage dynamique avant l'assemblage,et la plaque d'acier inoxydable passe le test de résistance à la corrosion SGS.
Gestion de la classification des fournisseurs: coopérer avec les principaux fournisseurs mondiaux tels que 3M et AAF, chaque lot de matériaux est accompagné d'un rapport d'essai de tiers,et le taux d'échantillonnage avant stockage atteint 100%.
2Contrôle normalisé du processus de production
Fabrication numérique: l'usinage CNC de précision garantit que l'erreur de structure de l'équipement est ≤ 0,5 mm et le processus de soudage au laser assure l'étanchéité (taux de fuite d'air < 0,01%).
Surveillance des processus clés: étalonnage de la vitesse du vent dans la salle de douche à air/la salle de douche à chargement (20-25 m/s), contrôle du bruit par FFU (≤55 dB),la stabilité de la pression négative (± 5 Pa) du boîtier de sécurité biologique est enregistrée et traçable en temps réel..
3Tests à grande échelle des produits finis
Mesure des performances: FFU fonctionne à pleine charge pendant 72 heures pour vérifier l'uniformité du volume d'air (± 10%), le nombre de particules dans la salle blanche (particules ≥ 0,5 μm ≤ 3,5 particules/L),et protection contre les aérosols des armoires de biosécurité (méthode KI-Discus ≥990,99%).
Certification de conformité: 100% de qualité de nettoyage conforme à la norme ISO 14644, test dynamique GMP et certification internationale EN 12469 du cabinet de biosécurité.
4Traçabilité de la qualité et amélioration continue
Système un-élément-un-code: chaque appareil génère un code QR indépendant pour enregistrer les lots de production, les données d'inspection de la qualité et les dossiers de maintenance.
Retour des clients en boucle fermée: réponse après-vente dans les 48 heures, rapport d'analyse des problèmes de qualité émis dans les 24 heures, itération annuelle de contrôle de la qualité ≥ 2 fois.
Engagement: de la conception à la livraison, la norme de contrôle de la qualité "zéro défaut" est mise en œuvre tout au long du processus afin d'assurer la stabilité des performances des équipements propres au cours du cycle de vie de 10 ans.,et aider les clients à passer des audits stricts tels que la FDA et l'ISO.