| Nom de la compagnie: |
Shenzhen Flyin Technology co.,Ltd |
| brands: |
Je vole. |
| le numéro d'employé: |
100~150 |
| Année de création: |
2015 |
| le total des ventes annuelles: |
2000-3000 |
| emplacement des entreprises: |
Chambre 610, bâtiment A, Dawan Cultural Plaza, n° 4128, rue BYD, communauté Pinghuan, rue Maluan, district Pingshan, Shenzhen |
| l'emplacement de l'usine: |
Chambre 610, bâtiment A, Dawan Cultural Plaza, n° 4128, rue BYD, communauté Pinghuan, rue Maluan, district Pingshan, Shenzhen |
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slogan de la compagnie:
"Technologie Shenzhen Flyin: une précision innovante pour l'excellence dentaire avec des blocs de zirconium avancés, des fraiseuses et des solutions CAD/CAM pour l'avenir de la dentisterie".
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aperçu des oem:
Nous avons de nombreuses années d'expérience en production et pouvons personnaliser les produits requis par les clients en fonction de leurs besoins.
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la ligne de production:
Pressing à sec
Le procédé de formation des matières premières céramiques en zirconium, le pressage à sec, utilise la pression pour presser la poudre céramique dans un corps vert d'une certaine forme.,les particules de poudre sont proches les unes des autres dans le moule et sont solidement combinées par friction interne pour maintenir une certaine forme.qui est causée par le frottement interne entre les poudres et le frottement entre les poudres et la paroi du mouleLes avantages du pressage à sec sont une taille précise du corps vert, un fonctionnement simple et un fonctionnement mécanisé facile;le corps vert de pressage à sec a moins d'humidité et de liantIl est principalement utilisé pour former des produits de formes simples avec un petit rapport d'aspect.L'augmentation des coûts de production causée par l'usure du moule est le défaut du procédé de pressage à sec des matières premières en céramique de zirconium..
Pressions isostatiques à froid
La pression isostatique consiste à placer l'échantillon à presser dans un récipient à haute pression.et utiliser la nature incompressible du milieu liquide et la propriété de transmission uniforme de la pression pour pressuriser uniformément l'échantillon de toutes les directionsLorsque le milieu liquide est injecté dans le récipient sous pression par une pompe à pression, selon les principes de la mécanique des fluides,sa pression reste inchangée et est uniformément transmise dans toutes les directionsÀ ce moment, la pression sur la poudre dans le récipient haute pression dans toutes les directions est uniforme et constante.
Pré-sintration
1. étape initiale de frittage
À ce stade, les particules céramiques de zirconium commencent à se lier et les points de contact entre les particules forment progressivement des coussinets de frittage par des processus tels que la nucléation et la croissance des grains,mais la forme des particules et les grains internes ne changent pas de manière significativeÀ ce stade, le rétrécissement linéaire de la céramique est généralement d'environ 2-3%, et il n'y a pas de processus de densification évident.
2. au milieu du processus de frittage
Lorsque les particules de poudre sont au milieu du frittage, au fur et à mesure que le cou de frittage grandit progressivement, les atomes à l'intérieur d'elles accélèrent pour migrer vers la surface de liaison entre les particules,La distance entre les particules continue de se rétrécir.Au cours du processus, la taille des grains continue d'augmenter, la densité et la résistance des particules s'améliorent,et le rétrécissement linéaire de l'ensemble du corps moulé est supérieur à 10%.
3. étape tardive du frittage
Lorsque le comportement de frittage atteint le stade avancé, les pores entre les particules continuent de s'esphérodiser et de se rétrécir, la plupart des pores sont séparés pour former des pores fermés,et les matériaux sur les limites des grains continuent de migrer vers les poresÀ ce stade, les pores sont réduits, le taux de rétrécissement est encore réduit et la densité de la céramique est très élevée.
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Flyin est une société de matériaux et d'équipements dentaires de haute technologie qui produit des disques dentaires en zirconium, de la céramique de verre, des scanners, des imprimantes 3D, des fraiseuses et des fours à frittage et d'autres consommables.
Nous avons un parc scientifique et technologique moderne couvrant une superficie de près de 10 000 mètres carrés, équipé de laboratoires de recherche et développement avancés et d'ateliers de production,et adopte des machines CNC entièrement intelligentes pour la gestion de la production afin de répondre aux normes élevées de qualité du produit.
À l'heure actuelle, la production mensuelle de blocs de zirconium de la société dépasse 100 000 pièces, et l'équipe s'est étendue à plus de 200 personnes,dont plus de 60% des ingénieurs de R&D sont des experts en biomatériaux et des experts en CNC intelligents avec des titres intermédiaires et supérieurs.
Nous avons vendu nos produits dans près de 150 pays à travers le monde.et ont obtenu de nombreux honneurs nationaux et internationaux et des certifications de qualification faisant autoritéIl est également nécessaire d'établir un système de certification de l'industrie de l'assurance-emploi.Nos produits sont exportés vers plus de 150 pays et régions à travers le monde.Nous avons un service après-vente professionnel pour fournir un service après-vente 24/7 à nos clients.
Et nous cherchons des agents puissants partout dans le monde.
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En tant que fabricant de blocs dentaires en zirconium, nous pouvons vous fournir les détails d'emballage en fonction du MOQ.
- Fournisseur expérimenté de produits de vente
- Concepteur professionnel et service de vente à votre service
- Fournisseur d'or d'Alibaba, usine reconnue par CE et ISO
- 24 heures en ligne, toute question vous répondra dans les 24 heures à temps pour le bloc de zirconium
