Quality

I. Contrôle de la qualité entrante (CQI)
1- Épreuves de composants clés
Puce LED: essai de décomposition de la lumière LM-80 (taux de décomposition de 3000 heures ≤ 3%)
Énergie du conducteur: essai de vieillissement à pleine charge (48 heures de fonctionnement ininterrompu)
Réducteur de chaleur: essai de conductivité thermique (≥ 180 W/m-K)
2.Vérification de la conformité des matériaux
ROHS2.0 Épreuves de substances dangereuses (analyseur de spectre XRF)
Épreuve de transmission de la lentille (épreuve au spectrophotomètre ≥ 92%)

Deuxièmement, le contrôle de la qualité des procédés (IPQC)
1. procédé SMT
Inspection en 3D des joints de soudure (équipement AOI pour identifier les faux défauts de soudure/d'offset)
Contrôle de la précision du patch (tolérance de coordonnées ± 0,01 mm)
2- Le processus d'assemblage
Épreuve d'étanchéité à l'air (épreuve de pression d'eau de 50 kPa de catégorie IP65)
Screening de la cohérence spectrale (déviation de longueur d'onde de détection de sphère intégrée ±5 nm)

Contrôle de la qualité du produit fini (CQO)
1.Essai de performance
Épreuve de densité du flux de photons (mesure par matrice en plusieurs points de la valeur PPFD)
Essai de choc thermique (cycle 30°C à 85°C 20 fois)
2.Vérification de la fiabilité Essai de vieillissement accéléré (3000 heures @ 120% de la puissance nominale)
Épreuve de vibration (environnement de transport simulé 3 axes 6 heures)

IV. Système de suivi de la qualité
1.Le système MES enregistre les principaux paramètres du processus (precision de traçabilité jusqu'au niveau de la pièce unique)
2Fichier de qualité du code QR (y compris toutes les données d'essai et les informations de l'opérateur)