Jiangyin Chengxin Alloy Material Co., Ltd ，
La Commission a procédé à une évaluation de la situation des fournisseurs.
Add to Cart
Fil de résistance au nichrome Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 avec des propriétés mécaniques élevées pour les applications de chauffage électrique
Fil de résistance au nichrome Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020est un alliage à base de nickel-chrome contenant20% de chromeet80% de nickelCette teneur élevée en nickel le rend hautement résistant à l'oxydation et à la corrosion à haute température, ce qui en fait un matériau idéal pour leséléments de chauffage résistifs,fourneaux industriels, et les applications nécessitant une résistivité électrique stable à températures élevées.Fil de résistance au nichrome Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020est un dispositif de haute performancealliage nickel-chromeconçus pourApplications à haute températureoùrésistance à l'oxydation,résistance électrique, etstabilité thermiqueIl est principalement utilisé dans leséléments de chauffage,résistances,composants de four, etles thermocouplesLa forte teneur en nickel de l'alliage lui confère une excellente résistance à l'oxydation et à l'écaillage à températures élevées, ce qui en fait un choix durable pour les environnements industriels difficiles.Bien qu'il soit plus cher que les alliages à faible teneur en nickel, ses performances dans des applications exigeantes justifient son utilisation dans les industries qui exigent fiabilité et durabilité dans le temps.
| Composition chimique en wt.% Cr20Ni80 | % | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. |
| - Je vous en prie. | 0.75 | 20 | ||||||||
| Je suis désolé. | Reposez-vous | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Code du commerce
| Résultats | JIS | Pour l'ASTM | DIN EN/DIN | Le GOST |
| Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | À l'intérieur duquel se trouve le véhicule |
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
|
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
| Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
| Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
| Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
| Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
| Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
| Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
| Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
| Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
| Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
| Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
| Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
| Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Les caractéristiques clés du fil de résistance au nichrome Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 sont les suivantes:
Pour l'utilisation dans les machines à coudre:80% (offre une excellente résistance à l'oxydation, une stabilité à haute température et une résistivité électrique).
Pour les métaux non métalliques:20% (améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion, en particulier dans des environnements à haute température).
Fer (Fe):Des quantités réduites (équilibre) augmentent la résistance et la maniabilité de l'alliage.
Autres éléments:Des traces de silicium, manganèse et carbone pour améliorer la fabrication et la résistance.
Résistance à l'oxydation:La teneur en chrome de 20% aide à former une couche d'oxyde protecteur à températures élevées, ce qui rend l'alliage très résistant auxoxydationdansenvironnements à haute température, jusqu' à environLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:.
Résistance au cycle thermique:Grâce à sa capacité à résister à des cycles de chauffage et de refroidissement répétés, il est idéal pour une utilisation dans des applications qui subissent des fluctuations thermiques constantes, telles que:fourneaux électriquesouéléments de chauffage.
Résistance électrique élevée:En raison de sa teneur élevée en nickel,NiCr8020les offresrésistance électrique élevée, ce qui le rend adapté pourapplications de chauffage par résistanceoù une résistance constante est nécessaire.
Résistance stable:L'alliage maintient une résistance électrique stable même dans des conditions de température variables, ce qui le rend idéal pourchauffage par résistanceetthermocoupleles applications.
Excellente résistance à la corrosion:La teneur en chrome améliore considérablement la résistance de l'alliageatmosphères oxydantes, ainsi quesulfureetmise à l'échelledans des environnements à haute température.
Résistance à l'échelle:Forme une couche protectrice d'oxyde qui empêchemise à l'échelle, ce qui réduirait autrement la durée de vie du matériau dans les fours ou les chauffeurs à haute température.
Résistance à la traction et ductilité:C' est une bonne offre.résistance à la tractionà des températures élevées, ainsi qu'à des températures suffisantesductilitépour permettre le dessin dans le fil, les bandes et les bobines.
Travail de durcissement:Le matériau peut s'endurcir pendant le travail à froid, ce qui est courant dans les alliages à haute résistance, et peut nécessiter un traitement thermique post-fabrication pour rétablir sa ductilité.
La capacité de soudage:Peut être soudé en utilisant des techniques standard commeTIG (gaz inerte au tungstène)etMIG (gaz inerte métallique)Le soudage doit être effectué avec précaution pour éviterébréchissementoule craquagedans la zone touchée par la chaleur.
Formabilité:Il est facilement incorporé dans les fils et les bobines, ce qui le rend polyvalent pour une utilisation dans leséléments de chauffage,résistances, etcomposants de four.
Applications:
Données techniques des fils
| Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
| 0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
| 0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
| 0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
| 0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
| 0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
| 0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
| 0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
| 0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
| 0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
| 0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
| 0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
| 0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
| 0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
| 0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
| 0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
| 0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
| 0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
| 0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
| 0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
| 0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
| 0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
| 0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
| 0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
| 0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
| 0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
| 0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
| 0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
| 0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
| Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
| 0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
| 0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
| 0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
| 0.070 | ± 0.0025 | |
| 0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
| 0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
| 0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
| 0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
| 0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
| 032 à 0.40 | ± 0.01 | |
| 0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
| 0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
| 0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
| 1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
| Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. | ||
Données techniques du ruban
| Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
| 0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
| 0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
| 0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
| 0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
| 0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
| 0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
| 0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
| 0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
| 0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
| 0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
| 0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
| 0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
| 0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
| 0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
| 0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
| 0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
| 0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
| 0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
| 0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
| 0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
| 0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
| 0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
| 0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
| 0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
| 0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
| 0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
| 0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
| 0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
| 0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
| 0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
| 0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
| 0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
| 0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
| 0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
| 0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
| 0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
| 0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
| 0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
| 0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
| 0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
| 0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
| 0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
| 0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
| 0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
| Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. | ||||
