Qualité intégrée à chaque processus
Chez Trustec Motors, le contrôle qualité est intégré à chaque étape de la production, depuis l'inspection des matériaux entrants et des processus jusqu'aux tests finaux et à l'approbation de l'expédition.
Nous opérons sous un système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015 et appliquons des procédures standardisées, des enregistrements traçables et des méthodes d'amélioration continue pour garantir des performances constantes du moteur et une fiabilité à long terme.
1. Contrôle qualité entrant
Les matières premières et les composants achetés sont inspectés avant d’entrer en production, notamment :
- Laminages d'acier au silicium
- Fil de cuivre
- Roulements
- Arbres et flasques
- Composants électroniques
- Matériaux d'isolation
2. Inspection en cours de processus
Les paramètres de production clés sont surveillés tout au long des processus de bobinage, d’assemblage et de test.
Les inspections critiques comprennent :
- Résistance d'enroulement
- Isolation et câblage
- Ensemble rotor et arbre
- Installation des roulements
- Entrefer et dimensions mécaniques
- Contrôle de fabrication
3. Tests de performances
Chaque moteur est testé selon un cahier des charges défini avant expédition.
Les tests peuvent inclure :
- Tension et courant
- Puissance d'entrée et de sortie
- Vitesse et sens de rotation
- Couple et efficacité
- Bruit et vibrations
- Résistance d'isolation
- Rigidité diélectrique
- Augmentation de la température
4. Inspection finale
Avant l'emballage, les produits finis sont vérifiés :
- Performances électriques
- Apparence et étiquetage
- Précision des câbles et des connecteurs
- Dimensions de l'arbre
- Exigences d'emballage
- Spécifications spécifiques au client
5. Traçabilité et amélioration
Les enregistrements de production et d’inspection sont conservés à des fins de traçabilité. Les problèmes de qualité sont analysés à travers des actions correctives et préventives pour soutenir l’amélioration continue.
