Guangdong Hwashi Technology inc.
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Ligne de production automatique de cadre de cage de réseau IBC, ligne de machine de test de fuite de réservoir IBC entièrement automatique
Maintenance prédictive: Les capteurs surveillent l'état de la machine, en informant les opérateurs de toute maintenance nécessaire afin d'éviter les temps d'arrêt imprévus.
Machines de soudage de réservoirs IBC
La ligne de production automatique Hwashi IBC est une ligne de production spécialement conçue pour le cadre de cage IBC.bras mécanique de déchargement des mailles, structure de rotation des mailles, machine automatique de pliage du cadre, machine de verrouillage, machine de perçage et de perçage, bras mécanique mobile automatique de la ligne de production.La ligne complète ne nécessite que 2 ou 3 personnes.L'opérateur n'a qu'à faire le chargement du matériau à la machine de soudage du cadre et le déchargement à la fin de la ligne.Aussi, nous pouvons équiper la ligne avec machine de soudage automatique cadre de base et automatique déchargement bras mécanique pour le cadre de base.
Capacité de production: 50 sec/pc
Cadre de soudage principal
Quatre ensembles de transformateurs MF sont utilisés pour réguler six ensembles d'électrodes de soudage, assurant une qualité de soudage optimale pour chaque point de soudage.La technique de soudage bilatérale de type piano accélère considérablement le processus de soudageChaque grille métallique peut être terminée en une minute.
La conception intègre des bouteilles d'air supérieures et inférieures pour garantir une position de soudage plane.
Machine de soudage automatique à cadre IBC à six têtes
Le système d'alimentation de soudage est conçu avec précision, avec quatre ensembles de sources d'alimentation MF DC avancées.Cette conception sophistiquée permet d'exécuter simultanément la soudure à six endroits différentsL'introduction d'un alimentateur à deux couches pour les appareils améliore l'efficacité opérationnelle pendant qu'un appareil est activement impliqué dans le processus de soudage.l'autre peut charger les matériaux de manière transparente, assurant un flux de travail continu et rationalisé.
Le maillage des tubes plats et le soudage ferme
L'appareil de soudage transforme de manière transparente les tubes en une configuration de maille plate distinctive, assurant des soudures d'une résistance et d'une qualité inégalées.Le processus de soudage est effectué efficacement en environ 60 secondes, soulignant à la fois la rapidité et la précision dans la fabrication de chaque maille plate.
Machine de pliage à double station IBC verticale
La machine de pliage à deux stations IBC est soumise à un traitement complet pour garantir non seulement une haute précision de pliage, mais également des opérations stables et une efficacité remarquable.
Plier le maillage plat en forme carrée
La machine à plier transforme habilement le filet plat en un cadre carré précis.L'obtention du processus de flexion en environ 20-25 secondes souligne l'efficacité de la machine et la capacité de production rapide.
Faisceau de flexion
Le faisceau de flexion traité par CNC est utilisé pour assurer l'angle de flexion.
Chaque moule sur la poutre de flexion peut être réglé vers le haut et vers le bas d'environ 3 mm pour augmenter la portée de flexion.
La conception du moule à 120 degrés rend chaque angle de flexion plus lisse.
Cadre de flexion
Le châssis de la machine est doté d'un rectangle robuste, de colonnes en acier plus épaisses et d'un couvercle en forme de porte, assurant une fermeté et une stabilité exceptionnelles.
Station de pression hydraulique
Spécialement conçue pour plier les mailles des réservoirs de palettes, la machine de pliage IBC les façonne de manière experte en cadres rectangulaires avec des dimensions précises de (1200 ± 5 mm) × ((1000 ± 5 mm).Cette station hydraulique garantit des performances de flexion optimales.
Machine de verrouillage du cadre de cage IBC
La machine de verrouillage du cadre de cage IBC est méticuleusement conçue comme une unité cohérente, offrant une précision exceptionnelle dans l'insertion, une résistance de verrouillage robuste,et un mélange parfait de stabilité et d'efficacité pendant le fonctionnement.
Efficacité et qualité du verrouillage
Le bras de serrage réglable:
Adapté aux différentes conceptions de cages métalliques IBC, le bras de fermeture réglable élargit la portée de travail de la machine.
La conception hydraulique et pneumatique du bras de serrage améliore l'efficacité de la machine.
Le bras de fermeture est également conçu pour le joint automatique des deux côtés du tuyau.
Pour les mousses de serrage hydraulique:
Doté d'un système hydraulique, le moule de fermeture crée des points de fermeture serrés pour le tuyau, empêchant la cage métallique de se fissurer.
Station de pression hydraulique:
Équipée d'un dispositif d'envoi automatique, la station de pression hydraulique assure un processus de production en douceur et en efficacité pour les cages métalliques.
Machine de perforation et de creusement de trous dans le cadre de cage IBC
La machine de perçage et de perçage du trou de cadre de cage IBC est utilisée pour former le trou sur le cadre, de sorte que le cadre complet puisse être fixé sur le cadre de base.
L'efficacité et la qualité de la fabrication des trous
La machine de perçage utilise une force hydraulique, il faut environ 25 à 30 secondes pour terminer le processus.
a. têtes de pressage avec moule de pressage
b. Station hydraulique
c. Panneau de localisation de la tête de perforation
Le panneau de localisation réglable de gauche à droite et d'avant en arrière peut rendre la position de poinçonnage plus large.
Machine de soudage de cadre de base de cage IBC
La conception de la machine de soudage du cadre de base adopte une structure horizontale et 7 têtes de soudage pour compléter le soudage du cadre de base.L'opérateur n'a qu'à charger et décharger le produit.La machine fera le soudage automatiquement.
Caractéristiques du produit:
1La conception adopte une structure horizontale et 7 têtes de soudage pour compléter le soudage du cadre de base.
2La palette soudée sera déchargée automatiquement, la machine fera le soudage automatiquement.
3. Il adopte 3 ensembles de puissance MF DC 250KVA. La machine aide à augmenter la qualité du produit et le taux de production, réduire le coût de production.
4- Résoudre le problème de la qualité instable du soudage causée par le travail manuel.
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Nom du produit
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ligne de production de châssis IBC
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Le style
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rangée simple / rangée double
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Largeur maximale de soudage
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Pour les véhicules à moteur
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Longueur maximale de soudage
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4250 mm
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Marque
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Je vous en prie.
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Couleur
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bleu/jaune/personnalisé
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Puissance équipée
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Pour les appareils à commande numérique
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Lieu du produit |
Province du Zhejiang, Chine
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Voltage
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3p 380V
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Matériel
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Pipe galvanisée
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Épaisseur du tuyau
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1 à 2 mm
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Le poste de travail
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20%
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Diamètre du tuyau
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14 à 20 mm
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Fréquence
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50 Hz/60 Hz
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méthode de chargement des tuyaux
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Travaux manuels/2
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Taille du câble
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≥ 70 mm3
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capacité de travail
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350 à 450 ((480 à 550) pièces/8 heures
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Taille du tuyau d'air
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G1
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la demande de main-d'œuvre
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2 à 3 travaux
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Taille du tuyau d'eau
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G1 1/4
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Caractéristiques du produit - Système d'envoi des réservoirs:
1Ce système est adapté aux usines qui séparent l'atelier de soufflage et l'atelier de cage.
2Les réservoirs d'essai sont transportés par convoyeur jusqu'à l'atelier de cage sans intervention humaine.
3Système d' envoi de réservoirs
4.IBC Zone de placement des cages pliées, serrées et perforées
5.Zone de stockage des palettes soudés
6.Passe d'assemblage automatique des palettes
7.Soudage par palettes
8.Cage tournante et zone d'assemblage de palettes passage sûr
9.Zone de stockage des plaques de palettes/Alimentation automatique