Zhongshan IPS Electric Factory

Votre demande est notre poursuite. Nous ne disons jamais que notre produit est le meilleur, parce que nous savons que seul le mieux adapté est le meilleur.

Manufacturer from China
Fournisseur Vérifié
3 Ans
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Zhongshan IPS Electric Factory

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Zhongshan IPS Electric Factory
Ville:zhongshan
Pays / Région:china
Contact:MissBonnie Li
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Zhongshan IPS Electric Factory

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China Zhongshan IPS Electric Factory manufacturer
China Zhongshan IPS Electric Factory manufacturer
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China Zhongshan IPS Electric Factory manufacturer
Profil de la société

Zhongshan IPS Electric Factory a été créée en 2000, située dans la ville de Zhongshan, province du Guangdong. Se concentrant sur la R&D et la production de petits appareils électroménagers depuis 25 ans, grce des efforts continus, la superficie actuelle de l'usine est de plus de 6 000 mètres carrés, avec un atelier de production automatisé et 5 lignes d'assemblage avec une production annuelle de plus de 500 000 unités. L'usine a passé la certification ISO-9001 ; de nombreux produits ont passé les certifications CE, ROHS, LFGB, FCC, UKCA, etc.

Nos principaux produits sont les boîtes lunch, les boîtes lunch électriques, les mini-cuiseurs riz, les mixeurs électriques, les bouteilles, la vaisselle, etc.

Au cours des cinq dernières années, grce une innovation continue, nous avons plus de 20 produits de conception originale d'Europe et d'Amérique et sommes devenus l'un des dix principaux fournisseurs de marques d'appareils de cuisine sur Amazon.

Introduction l'usine IPS


Département de production technique

IPS est spécialisée dans la production de boîtes lunch électriques, avec plus de 100 moules propriétaires et 11+ machines de moulage par injection entièrement automatiques, permettant des opérations de chaîne de montage efficaces. Tirant parti de la technologie brevetée, IPS met en uvre rigoureusement 12 processus d'inspection de la qualité, associés des inspections horaires et des auto-inspections complètes des employés pour un double contrôle de la qualité, garantissant l'absence de défauts et soutenant une production personnalisée grande échelle.

Système de contrôle de la qualité en chaîne complète :

  • Avantages de la R&D des moules : Une bibliothèque de plus de 100 moules matures permet un prototypage rapide et réduit les délais.


  • Production grande échelle : 11+ machines de moulage par injection fonctionnent en parallèle – assurant un approvisionnement stable et une capacité de production quotidienne de 10 000 unités.


  • Inspection des matières premières entrantes (sélectionne rigoureusement les matières premières PP de qualité alimentaire)

  • 12 inspections de qualité pendant le processus de production (y compris les indicateurs clés tels que les dimensions, l'étanchéité et la résistance la température)

  • Inspections dynamiques (les ingénieurs de service effectuent des inspections horaires des indicateurs clés)

  • Inspection de la qualité par l'ensemble du personnel (les opérateurs effectuent des contrôles de qualité en temps réel et enregistrent chaque processus).

  • Garantie de brevet : Les produits sont certifiés sécurité alimentaire et offrent une durabilité de pointe.

Département de gestion de la qualité IPS


Le département de gestion de la qualité IPS est au cur des efforts de contrôle de la qualité de notre entreprise. Grce des normes de test rigoureuses et des processus de gestion complets, nous garantissons que chaque étape du processus, des matières premières aux produits finis, répond aux normes de qualité les plus élevées. Équipés d'équipements de test avancés et d'instruments de contrôle de la qualité spécialisés, nous fournissons un support de données précis pour la sélection des matériaux, la production et la transformation, et l'inspection des produits finis, garantissant une grande fiabilité et stabilité des produits.


Processus de contrôle de la qualité


1. Sélection des fournisseurs et inspection des matières premières

  • Privilégier les fournisseurs long terme avec une qualité constante.
  • Toutes les matières premières achetées doivent subir des tests rigoureux et passer l'inspection avant d'être libérées l'entrepôt.


2. Contrôle de la qualité pendant la production

  • Les produits sont testés pendant l'assemblage pour garantir la conformité aux normes chaque étape.
  • Nous mettons en uvre un système « une personne, une machine, une responsabilité », avec des travailleurs directement responsables de la qualité des équipements et de l'enregistrement des données de test.

3. Inspection finale avant l'emballage

  • Après l'assemblage, le département de gestion de la qualité vérifie les données de test pour garantir la conformité aux normes de livraison.
  • Les produits qualifiés sont transférés au département d'emballage pour un emballage standardisé.


4. Inspection finale avant expédition

  • L'intégrité de l'emballage est vérifiée pour garantir la conformité aux exigences d'exportation et des clients.
  • Après vérification, les produits sont déplacés vers la zone des produits finis pour la livraison.


Le département de gestion de la qualité IPS a une pleine autorité de contrôle de la qualité et peut effectuer des inspections par échantillonnage n'importe quelle étape de la production pour garantir une conformité 100 % de la qualité des produits.

Notre objectif : une livraison sans défaut et la confiance des clients dans chaque produit !

Processus d'emballage des boîtes lunch électriques IPS

Processus d'emballage standardisé :

1. Vérification des étiquettes

  • Appliquer les étiquettes des produits de manière standardisée pour garantir des informations claires et précises.


2. Assemblage des accessoires

  • Positionnement et positionnement du cordon d'alimentation après le contrôle qualité.
  • Inspecter visuellement chaque récipient intérieur en acier inoxydable de qualité alimentaire pour détecter les défauts et l'insérer précisément en place.


3. Inspection de l'étanchéité

  • Effectuer une inspection d'étanchéité 20 % après la fermeture du couvercle.
  • Inspecter l'extérieur du produit pour détecter les rayures et les taches.


4. Emballage en boîte de couleur

  • Utiliser une doublure antichoc pour un emballage standardisé.


5. Inspection finale et scellage. Réinspection 100 % au bout de la chaîne de production :

  • Vérifier l'exhaustivité des accessoires
  • Vérifier l'intégrité de l'emballage
  • Vérifier les étiquettes d'expédition.


6. Les produits qualifiés sont scellés et se voient attribuer un code de traçabilité pour le stockage


société de linformation
renseignements de base
Nom de la compagnie: Zhongshan IPS Electric Factory
le numéro d'employé: 100~200
Année de création: 2000
le total des ventes annuelles: 1500000-30000000
emplacement des entreprises: NO.36 rue Chuangjian, district ouest, ville de Xiaolan, ville de Zhongshan, Chine
l'emplacement de l'usine: NO.36 rue Chuangjian, district ouest, ville de Xiaolan, ville de Zhongshan, Chine
commerce et marché
  • slogan de la compagnie:

    Votre demande est notre poursuite.

    Nous ne disons jamais que notre produit est le meilleur, parce que nous savons que seul le mieux adapté est le meilleur.

  • la ligne de production:

    Siège social d'IPS Factory

    IPS est un fabricant professionnel spécialisé dans les petits appareils de cuisine, avec de solides capacités en matière de production, de développement de moules, de traitement du matériel et de contrôle qualité.

    Notre usine est équipée de :

    1. 13 presses à injecter entièrement automatiques
    2. 4 lignes d'assemblage
    3. 5 mélangeurs de matériaux
    4. Équipement de test de vieillissement des produits
    5. Plusieurs machines professionnelles de test de produits

    Nous utilisons des matériaux de qualité alimentaire pour tous les produits et mettons en œuvre un système de contrôle qualité strict tout au long du processus de production. De l'inspection des matières premières, en passant par le moulage par injection, l'assemblage et l'emballage, jusqu'à l'expédition finale, chaque produit passe par au moins 12 procédures d'inspection qualité pour garantir une inspection complète à 100 %.

    Nos produits ont obtenu plusieurs certifications internationales, notamment : CE / RoHS / LFGB / FCC / REACH, etc.

    Nos principales catégories de produits comprennent :

    1. Boîtes à lunch chauffantes électriques
    2. Boîtes à lunch pour enfants
    3. Casseroles électriques
    4. Bouilloires électriques
    5. Autres petits appareils de cuisine

    Nous proposons également des services de personnalisation OEM et ODM pour répondre aux différents besoins du marché et de la marque.

    Filiale de moules IPS

    IPS dispose d'une usine de moules indépendante couvrant 1 000 mètres carrés, soutenue par une équipe technique hautement expérimentée, comprenant :

    1. 2 directeurs de conception de moules avec plus de 18 ans d'expérience
    2. 2 concepteurs de structures de produits seniors
    3. 4 ingénieurs seniors en structure de moules

    Au fil des ans, IPS a continuellement recherché l'innovation, l'amélioration des produits et le progrès technique, tout en adhérant toujours au principe de survie par la qualité et de développement par la crédibilité.

    Avec de solides capacités de développement et de traitement de moules, nous fournissons à nos clients du monde entier des solutions de moules personnalisées basées sur des dessins ou des échantillons. Grâce à notre qualité fiable, notre service professionnel et notre expertise en ingénierie, IPS a gagné la confiance et la coopération à long terme de nombreux clients nationaux et internationaux.

    Nous accueillons les nouvelles opportunités et les défis avec un esprit d'amélioration continue et d'innovation.

    Division Matériel IPS

    La division Matériel IPS se concentre sur la production de composants métalliques semi-finis pour nos petits appareils de cuisine.

    Nous utilisons des matières premières en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour fabriquer des accessoires matériels pour des produits tels que :

    1. Boîtes à lunch chauffantes électriques
    2. Casseroles électriques
    3. Tasses chauffantes
    4. Autres composants d'appareils de cuisine

    Notre division matériel offre :

    1. Faible MOQ
    2. Délai de livraison rapide
    3. Personnalisation basée sur des dessins ou des échantillons

    Nous invitons les clients à développer avec nous des accessoires matériels personnalisés en fonction de leurs exigences spécifiques en matière de produits.

    Notre usine

    IPS s'engage à construire un système de fabrication complet et fiable en intégrant le moulage plastique, la production de matériel, l'assemblage de produits et une inspection qualité stricte sous un même toit.

    Ce modèle de production intégré nous permet de fournir à nos clients :

    1. Meilleure cohérence de la qualité
    2. Livraison plus rapide
    3. Personnalisation plus flexible
    4. Contrôle des coûts plus solide
    5. Capacité d'approvisionnement plus stable

    Avec des années d'expérience dans la fabrication de petits appareils de cuisine, IPS se consacre à aider les clients à développer des produits compétitifs pour leurs marchés.

    Département de gestion de la qualité IPS

    Le département de gestion de la qualité IPS joue un rôle essentiel pour garantir la cohérence, la sécurité et la fiabilité des produits.

    Notre système de contrôle qualité est soutenu par :

    1. Équipement de test avancé
    2. Dispositifs d'inspection professionnels
    3. Méthodes précises d'évaluation des matériaux et des composants
    4. Enregistrements numériques de production et de qualité

    Ces outils permettent à nos ingénieurs et à notre équipe de contrôle qualité d'évaluer avec précision l'adéquation, les performances et la faisabilité des matériaux, des composants et des produits finis tout au long du processus de production.

    Flux de travail de contrôle qualité

    1. Sélection des fournisseurs et inspection des matières premières

    Nous sélectionnons soigneusement les fournisseurs avec des normes de qualité stables et fiables.

    Après l'achat des matières premières, elles subissent une inspection et des tests rigoureux. Seuls les matériaux qualifiés sont approuvés pour le stockage et l'utilisation en production.

    2. Inspection de la production en cours de processus

    Pendant l'assemblage, les produits sont testés simultanément pendant la production.

    Chaque travailleur est responsable de l'inspection et de la surveillance de son équipement et de ses tâches de production assignés. Les données de test et les résultats d'inspection sont enregistrés pour garantir que les produits répondent aux normes requises avant de passer à l'étape suivante.

    3. Inspection de l'emballage

    Une fois que les produits ont passé l'assemblage et les tests fonctionnels, le département de gestion de la qualité IPS les libère au département d'emballage.

    Avant que l'emballage ne soit terminé, le département vérifiera :

    1. Apparence du produit
    2. Performance fonctionnelle
    3. État de l'emballage
    4. Conformité aux exigences d'expédition

    4. Inspection finale avant expédition

    Avant la livraison, tous les produits emballés sont à nouveau vérifiés pour s'assurer qu'ils répondent :

    1. Normes d'exportation
    2. Exigences du client
    3. Normes de sécurité d'expédition

    Seuls les produits qualifiés sont transférés dans la zone des produits finis pour expédition.

    5. Inspection par échantillonnage aléatoire

    En plus des procédures d'inspection standard, le département de gestion de la qualité IPS a également l'autorité de procéder à des inspections par échantillonnage aléatoire à chaque étape de production pour garantir davantage la qualité constante des produits.

    Ce processus de contrôle qualité strict aide IPS à livrer des produits avec des performances stables, une sécurité fiable et une grande satisfaction client.

    Pourquoi choisir IPS

    1. Fabricant professionnel de petits appareils de cuisine
    2. Production intégrée du moule au produit fini
    3. Forte capacité de personnalisation OEM et ODM
    4. Matériaux de qualité alimentaire et contrôle qualité strict
    5. Certifications internationales pour les marchés d'exportation
    6. Faible MOQ et capacité de livraison stable

  • :

    Recherche et développement

     

    1Département de conception IPS: 2 directeurs de conception de moules avec plus de 18 ans d'expérience, 2 concepteurs de structure de produit supérieurs et 4 ingénieurs supérieurs de structure de moule.100% commandé à partir des derniers modèles puis mis en production.


    2.Département de production IPS: Tous nos travailleurs ont plus de 7 ans de savoir-faire pour s'assurer que nos produits sont de haute qualité à chaque point.


    3Équipement de production IPS: IPS dispose de 13 machines de moulage par injection de production entièrement automatiques, de 4 lignes d'assemblage, de 5 machines de mélange, d'équipements de test du vieillissement des produits,et machines d'essai de produits multiples.


    4Bienvenue aux commandes OEM et ODM!

     

    Plus de 20 moules de produits brevetés

     

     

    Nouvelles matières premières de qualité alimentaire

     
     

  • notre équipe:

    Équipe d'ingénieurs

    Nos ingénieurs ont d'excellentes capacités en matière de conception de produits. Ils travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences et les traduire en solutions de conception innovantes.Ils utilisent des logiciels de conception assistés par ordinateur et des outils de simulation avancés pour effectuer une analyse détaillée et une optimisation des produits afin d'assurer leurs performances et leur fabrication..

     

    TechniqueÉquipe
    Nos techniciens sont le support technique et les exécuteurs de notre usine.Ils sont responsables de l'exploitation et de l'entretien de notre équipement de production pour assurer le bon déroulement du processus de productionIls assurent la stabilité et la fiabilité de l'équipement par l'inspection et l'entretien réguliers de l'équipement.ils réagissent rapidement et le réparent pour minimiser les temps d'interruption de production.

     

    Travailleur qualifiéÉquipe
    Notre équipe de travailleurs qualifiés est composée d'un groupe de professionnels expérimentés et qualifiés.Ils prêtent attention aux détails et à la précision.Ils suivent strictement les spécifications du produit et les exigences de qualité pour s'assurer que chaque étape de traitement et processus d'assemblage répondent aux normes.Ils effectuent une auto-inspection stricte et une inspection mutuelle pour assurer la stabilité et la cohérence de la qualité du produit..

     

    Équipe de gestion
    Notre personnel de direction est celui qui prend les décisions et qui dirige notre usine.Ils sont responsables de la formulation et de l'exécution de la planification stratégique et des objectifs de l'usine et de l'élaboration des plans et stratégies de travail correspondants.Ils ont de bonnes compétences en organisation et en coordination pour s'assurer que tout le travail est effectué de manière ordonnée et pour maintenir une communication et une coopération étroites avec les autres départements et équipes.

     

    Équipe de conception
    Notre équipe de designers est également attentive aux dernières tendances et développements technologiques de l'industrie.Ils apprennent et recherchent constamment de nouveaux concepts de conception et technologies innovantes pour répondre aux besoins et aux défis du marché en constante évolutionIls travaillent en étroite collaboration avec des ingénieurs et des experts techniques pour s'assurer que le schéma de conception correspond aux derniers procédés et équipements.Il y a 2 directeurs de conception de moules avec plus de 18 ans d' expérience, 2 ingénieurs supérieurs en structure de produit et 4 ingénieurs supérieurs en structure de moule.

     

    Équipe d'affaires
    Tout le personnel de vente a été formé professionnellement pour fournir à chaque client nos connaissances et notre expérience professionnelles des produits.Un service professionnel s'assure que chaque produit est de haute qualité et stableL'équipe professionnelle après-vente est de service 24 heures sur 24.

     

  • l'histoire:

    2000 à 2006
    Mettre en place

    En juin 2000, le fondateur Leon a créé l'usine RIJIHONG pour le traitement de pièces automobiles et de produits en plastique de cuisine.


    2008 à 2004
    Appareils électroménagers
    En 2008, les boîtes à lunch électriques à chauffage sont apparues et ont commencé à traiter les accessoires de boîtes à lunch électriques à chauffage pour les clients.


    2012 à 2006
    Un moment décisif
    Enregistré la marque IPS et changé le nom de l'usine en Zhongshan IPS Electric Factory.


    2020 à 2020
    Des progrès rapides
    D'ici 2020, IPS aura 15 brevets de conception originaux européens et américains; et élargira encore l'échelle de l'usine, avec sa propre usine de moulage par injection, usine de moulage, usine de matériel,et atelier d'assemblage.


    2023 à 2006
    L'innovation continue
    IPS continue de maintenir un taux de mise à jour d'au moins 2 nouveaux modèles par an.

  • :

    Produits et solutions personnalisés


    La gamme de produits IPS est complète. Actuellement, il existe quatre catégories principales : boîtes à lunch chauffantes, boîtes à lunch vapeur, boîtes à lunch en plastique et marmites électriques. Appareils électroménagers et produits en plastique. L'usine dispose d'un service de conception dédié et d'une équipe de designers de premier ordre, qui peuvent personnaliser les produits pour les clients en fonction de leurs conditions spécifiques, et fournir en outre des solutions personnalisées complètes et des services de conseil et de formation connexes. Pour garantir que les produits de l'usine peuvent parfaitement s'adapter et répondre de manière transparente aux exigences réelles des clients.

     

    Services de personnalisation de produits


    1. Prise en charge de la personnalisation du logo, de la couleur et de l'apparence des produits.
    2. Prise en charge de la personnalisation des étiquettes d'emballage et des instructions des produits.
    3. Prise en charge de la personnalisation du type de boîte d'emballage, de la couleur et du carton extérieur des produits.

     

     

    Contact service produit

     

    Mlle. Bonnie Li +86 180 2990 4418
    Email : ipssalesman01@outlook.com


    Service produit

     

    Principe du service après-vente : la qualité d'abord, le client d'abord, et continuer à fournir un service après-vente rapide et complet à nos clients.

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Contact: Bonnie Li