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Appui de QC/Technical
Notre personnel fortement responsable et orienté détail de contrôle de qualité fait tout effort d'atteindre le but de notre condition de qualité : zéro-défaut.
Personnel de QC
25 à 30
Détails de procédures/d'essai
IQC : la première étape de notre procédure de QC. Tous les matériaux sont entrepris l'essai strict par notre personnel d'IQC avant d'être libérée aux lignes de production.
QC 100% : chaque unité contrôle complet pendant la production à plusieurs points importants de contrôle.
QA : les produits finis subissent le contrôle par sondage selon la norme internationale de nqa avant la livraison.
Nos normes de qualité
Nous avons des procédures très strictes de qualité à partir de l'IQC jusqu'à l'expédition à notre client.
La fonction primaire de la garantie de la qualité à notre usine est de soutenir des objectifs de qualité de NOS CLIENTS.
Nous employons les formats standards pour :
Approbation d'échantillon
Diagramme de mesure de production
Rapport d'inspection intégré pour nos personnes de QA
Rapport d'inspection définitive
Les nqa ajournent (niveau de qualité acceptable = nqa)
Le niveau de qualité acceptable (nqa) est défini comme nombre maximum de défauts par unité d'un produit, celle afin de l'inspection d'échantillonnage, peut être considéré acceptable satisfaisant. Ces plans de prélèvement le plus souvent ont été employés dans militaire et maintenant de plus en plus les produits de consommation adoptent ce système.
Pendant la production, selon la quantité de l'ordre, notre équipe de QA fait au moins trois audits intégrés dans l'usine. Nos personnes de QA choisissent aléatoirement des cartons qui représentent toutes les couleurs/tailles avec l'ordre relatif dans l'expédition.
Nous employons en grande partie des nqa 1,5 +/--4,0 le niveau II pour nos clients. Nqa 1,5 nous montre que les nombres acceptables de maximum de défauts principaux et de nqa 4,0 nous montre le maximum des nombres acceptables des défauts mineurs. S'il y a des défauts critiques dans l'expédition, l'expédition est prise par notre équipe de QA.
1. DÉFAUTS CRITIQUES :
Un défaut critique est un au lequel les jugements et les expériences indiquent est probable :
a ) Résultent les conditions dangereuses ou peu sûres pour des personnes employant, ou
b ) Empêchez la représentation ou la fonction tactique d'un produit fini important.
2. DÉFAUTS IMPORTANTS :
Un défaut important est un, qui est susceptible d'avoir comme conséquence l'échec ou de réduire matériellement la capacité d'utilisation d'une unité de produit pour son but prévu.
3. DÉFAUTS MINEURS :
Un défaut mineur est un qui n'est pas susceptible de réduire matériellement la capacité d'utilisation de l'unité d'un produit pour son but prévu ; ou est une dérogation aux normes établies ayant peu portant sur l'utilisation, l'opération et la représentation efficaces d'une unité de produit.
