Contrôle de qualité

Le contrôle de qualité est simplement la priorité première aux technologies de KANGLIBANG. Notre programme de contrôle de qualité commence par notre conception d'outil et réception de nos matières premières. Une fois que nos outils sont produits et matières premières examinées et et nos sont reçues et validées. Kanglibang passe par des procédures étendues de QC pour s'assurer que le client va recevoir à pièces cohérentes conformément aux spécifications chaque fois.

De primaire/de secondaire composant, à la production, à la manipulation et à l'empaquetage, toutes les pièces sont traités et documentés conformément à nos certifications d'OIN et de SOLIDES TOTAUX. Un avantage et une force importants de Kanglibang est nos investissements dans l'équipement et la technologie de contrôle de qualité les plus avancés comprenant des rhéomètres, le BORDEL a automatisé des machines d'inspection visuelle, l'instrumentation Micro-vu de mesure dimensionnelle, les appareils de contrôle micro et beaucoup plus de dureté de Digital ont fortement avancé l'équipement de test et les machines analytiques.

Toutes les pièces ont produit à toutes les installations industrielles de Kanglibang sont 100% visuellement inspectées qui n'est pas pratique industriellement compatible. En outre, nos ingénieurs de contrôle de qualité prélèvent sans interruption les échantillons aléatoires du plancher de production et les soumettre à nos laboratoires d'essai pour l'analyse composée dimensionnelle et matérielle automatisée détaillée.

Kanglibang est rapide pour répondre à n'importe quelle condition matérielle de certification ou de conformité demandée par le client. Nous sommes bien informés et fortement capables de rencontrer ou de dépasser les plus toutes les certifications et approbations matérielles de conformité priées par industrie, y compris, notamment, ce qui suit :

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	Essai d'ingénieur. Toutes sortes d'échantillons peuvent être examinées d'abord, si OK, puis début à la production.
	Le technicien de QC inspecte le caoutchouc de silicone sticked au métal, le plastique et tous autres microscope et essai haute puissance de dessous de passe-fils.
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	Les ingénieurs de QC examinent des parties sur l'appareil de contrôle automatisé de résistance à la traction.
	Joints circulaires sous le microscope haute puissance à vérifier des tolérances, des défauts potentiels et la garantie de la qualité générale.
	L'ingénieur de QC inspecte des joints en caoutchouc a aléatoirement tiré du plancher de production. Toutes les données sont enregistrées dans le système informatique et liées de nouveau à l'achat du client/à ordre d'entretien originaux.
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	Laboratoire de QC et d'ingénierie - Kanglibang maintient le QC et le logiciel d'ingénierie les plus actuels disponibles sur le marché. Nous pouvons recevoir et travailler avec la plupart des tous les paquets de construction modernes et produire les dessins spécifiques et les révisions de client s'il y a lieu.
	Essai aléatoire des pièces de joint circulaire dans le laboratoire de QC.
	Les ingénieurs et les chimistes matériels peuvent fournir à nos clients les rapports et la documentation composés matériels détaillés de traçabilité de sort.
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	Le technicien examine des pièces pour la contamination de surface et de poussière sur la machine automatisée d'inspection.
	Dessins d'examens de techniciens de QC contre des parties sur la chaîne de production.
	Les ouvriers de Kanglibang inspecte les pièces en caoutchouc faites sur commande de NBR avant l'emballage et l'expédition finale.
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	L'usine de Kanglibang inspecte et fait le règlage final sur les pièces faites sur commande de silicone.
	L'ingénieur de QC passe en revue des parties dans le laboratoire d'essai.
	Kanglibang tire systématiquement des parties des cellules de production dans l'usine et prend dans des laboratoires d'essai pour vérifier la qualité conformément à nos processus d'OIN.
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	Les ouvriers des pièces inspectent de Viton et de silicone joint circulaire vérifiant l'ébarbage nécessaire supplémentaire
	Vibration de programmation d'ingénieur de QC et machine d'essai en caoutchouc dynamique.
	Le technicien de QC actionne la machine automatique d'inspection de BORDEL pour des joints circulaires.
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	Le rapport produit de la machine automatique d'inspection de BORDEL montre des dimensions critiques de joint circulaire. Cette machine peut inspecter jusqu'à 30 000 joints circulaires par heures pour assurer les dimensions critiques/contamination de tolérance et de surface.
	Chaque partie unique (100%) produite dans des usines de Kanglibang sont visuellement inspectées.
	Milliers de canons isolants en caoutchouc inspecté par des employés de Kanglibang. Des travailleurs croix-sont formés dans divers aspects des processus de fabrication et tournés jusqu'à différentes cellules chaque couple des heures.
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	Le technicien de QC passe en revue des caractéristiques et des tolérances de client contre des pièces courues dans l'usine.  Kanglibang réalise l'essai aléatoire des pièces dans le laboratoire de QC par demande de client et conformément à nos certifications d'OIN et de SOLIDES TOTAUX.
	Azote cryogénique ébarbant la machine : Types, JIM et Chris de ventes de Kanglibang Amérique du Nord à l'usine passant en revue des pièces de client ébarbant sur notre machine de ébarbage cryogénique en Chine.
	La machine croulante de pierre assure la surface ultra douce des pièces de finition - une finition de lissoir qui peut être réalisée par l'intermédiaire du manuel équilibrant et ébarbant. Des boules en céramique sont employées dans le processus croulant en pierre. La pierre dégringolant est un processus final dans le processus de fabrication en caoutchouc qui assure la douceur maximum sur la surface des pièces. Des parties seront trouvées par le processus croulant en pierre à la demande du client ou pour les pièces qui exigent simplement la surface ultra douce et propre.
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	Ébarbage du département : Le travailleur équilibre les pièces faites sur commande d'OEM aux détails très fins. Une fois que cette série de pièces passe par le règlage et processus d'ébarbage, toutes les pièces iront à un autre travailleur qualifié dans le service d'inspection pour l'inspection visuelle de 100%. Les pièces aléatoirement tirées iront également au laboratoire de QC pour l'inspection détaillée sous l'équipement de pointe. Tous ces processus sont enregistrés et documentés.
	Ébarbage des joints en caoutchouc avant procédé d'inspection finale
	Département pour l'inspection visuelle des pièces – toutes les parties chez Kanglibang sont 100% visuellement inspecté
	Les travailleurs « poinçonnent » des pièces de joint circulaire du clignotant - un processus très pénible.
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	La feuille témoin de clignotant en caoutchouc après des joints circulaires « ont été poinçonnées » en ébarbant le département.
	Le technicien de QC examine des parties sur la machine micro de vu.
	Des ingénieurs de contrôle de qualité vont être trouvés sur le plancher de production tirant à tout moment des pièces au hasard pour l'examen et examinant dans nos laboratoires de construction. Pendant une visite à une usine de Kanglibang vous verrez typiquement des ingénieurs de QC de Kanglibang marcher les cellules de production utilisant les vestes rouges. Décrits ici, les ingénieurs de QC tirent les garnitures très grandes (3-4 pi de diamètre) des presses plus grandes et prennent de nouveau au laboratoire pour l'examen et la documentation. Tous les défauts ont trouvé résulteront en examen complet du matériel composant à l'usinage aux procédures générales par le travailleur à son poste de travail (presses).

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Équipement de contrôle de qualité

	Rhéomètres Tous les équipements de Kanglibang sont équipés pour la composition primaire et secondaire des matériaux en caoutchouc, un avantage important de fournisseur. Nous utilisons le type de pointe rhéomètres de MDR dans nos processus pour s'assurer que nos matériaux « match » ou pour rencontrer les formulations spécifiques. La pleine documentation peut être fournie aux clients. Nos rhéomètres sont conformément aux normes d'ASTM D5289 et d'OIN 6502. Les rhéomètres fournissent l'excellentes reproductibilité et répétabilité par notre DSP exclusif analysant des programmes. Nous pouvons produire des taux d'échantillonnage très élevés jusqu'à 1200 points par un signe de oscillation pour saluer pour refléter le traitement et les interactions chimiques du caoutchouc. Avec le programme utilitaire de VCH, l'exactitude de la fréquence de matrice et de la transmission de oscillation de couple peut être vérifiée automatiquement. Notre logiciel U-DAO fournit des courbes de niveau des propriétés physiques pour aider l'utilisateur à choisir et assortir la formulation en caoutchouc appropriée. En conclusion, nos rhéomètres fournissent S, ml, MH, C.P., l'angle de pertes, ä de tangente, et tracent % de variation de homogénéité.
	Oven Testers de vieillissement Kanglibang utilise Oven Testers de vieillissement du tout de ses installations industrielles pour réaliser des études de dégradation du caoutchouc quand la chaleur sous réserve d'une condition de rotation pendant une période spécifique. Théoriquement, une session d'essai dans 70 degrés C pendant 24 heures directement est équivalente à six mois d'exposition au spécimen en conditions normales. Nos étuves de vieillissement fournir à la précision extrêmement haute et aux températures stables même des écoulements dans toute la chambre d'essai.
	Appareils de contrôle automatisés de résistance à la traction Toutes les installations industrielles de Kanglibang utilisent les appareils de contrôle de résistance à la traction qui examinent la force de traction physique de force du caoutchouc. Notre équipement a la capacité en-dessous du kgf 2000 et fournit des essais de résistance à la traction, essais de larme, les essais de H-dessin, essais de compressibilité comprenant l'installation de sa force d'arrêt. Nous pouvons fournir les essais adhésifs capables automatique-calculer les forces moyennes à bas, au milieu et aux clous. Toutes les courbes et valeurs d'essai sont montrées simultanément tout en examinant. Il permet non seulement à l'utilisateur d'obtenir et sauver l'information de retour pour des paramètres de produit, mais il nous permet également de rappeler et imprimer la documentation de client.
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	Chambres d'appareil de contrôle de l'ozone Kanglibang utilise des chambres d'essai de l'ozone conformément aux normes d'ASTM D-1171, de JIS K-6259 et d'OIN 1431. Nos appareils de contrôle déterminent spécifiquement la compatibilité de l'ozone avec la concentration, la température, et l'humidité de chambre. Toutes ces variables sont commandées et dynamiquement surveillées par l'intermédiaire de l'ordinateur. Des concentrations en ozone sont enregistrées automatiquement et affichées sur l'écran d'ordinateur toutes les 2 secondes. Nos machines d'essai de l'ozone sont tout le CE certifié et développé en même temps qu'ITRI (institut de recherche de technologie industrielle).
	Machines de MICRO-VU© Chaque installation industrielle de Kanglibang est équipée des machines micro de pointe de Vu©. Les machines micro de vu sont les appareils de mesure les plus précis et les plus fiables pour obtenir des dimensions des pièces.
	Machines d'inspection de BORDEL Kanglibang a réalisé des investissements substantiels dans le BORDEL a automatisé des machines d'inspection visuelle. Nous utilisons actuellement les types et l'équipement multiples de BORDEL de styles (arme semi-automatique - entièrement automatisée) pour tous les types des inspections de pièces et de détection de qualité du produit. Ces machines ont les caractéristiques exceptionnelles de contrôle de qualité. D'une façon générale, nos machines de BORDEL peuvent inspecter et déterminer : Dimensions de produit (.3 - 53mm), épaisseur (.8-10mm/flexibles - solide), couleur de produit (clair y compris), conditions extérieures (la poussière ou propreté générale), défauts physiques de forme (ovales, rond, place et tolérances, etc. critiques). Nos machines de BORDEL peuvent alimenter, courir et passer ou rejeter des pièces aux taux jusqu'à 72 000 parts par heure.
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	Machines d'essai de résistance Machines d'essai de résistance de Kanglibang nous permettre de déterminer la résistance et l'espérance de vie des pièces en caoutchouc (c.-à-d. bague en caoutchouc, canons isolants et d'autres pièces) qui sont dans la dynamique, applications mobiles.
	Équipement de test matériel de dureté Chez Kanglibang, nous croyons que nous avons l'équipement le plus avancé dans l'industrie pour l'essai matériel de dureté (rivage, duromètre). Nous avons des investissements substantiels en tout de nos installations industrielles dans l'équipement d'essai de dureté. Nous déterminons des caractéristiques de matériel et maintenons les articles mouvement et les données pour nos clients à toutes les phases de production - à partir de la composition au prototype à la production des pièces (échantillonage systématique et aléatoire).
	Simulateur de vibration et équipement de test en caoutchouc dynamique L'équipement de test en caoutchouc de silicone de Kanglibang mesure le comportement dynamique du composé en caoutchouc et simule le comportement dans différents environnements de la température. Il fournit la fonction de mesurer les propriétés élastiques et visqueuses des pièces et des matériaux. Cet équipement est très approprié à prévoir la chaleur-construction- du caoutchouc et à obtenir l'information du comportement dynamique dans l'industrie du caoutchouc. L'équipement de test entièrement automatisé d'Ektron est appliqué largement dans toutes toutes les installations industrielles de Kanglibang, en particulier dans des processus de recherche et développement pour nos clients.

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La Science et Technology Co., Ltd. de Shenzhen Kanglibang

Skype : klbsilicone628

Téléphone : 86-755-81478876

Fax : 86-755-81478372

Téléphone : 134 1860 0863

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