Catalogue de matériaux
Rogers | RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 Tmm10i diclad 527 ro4725jxr ro4360 |
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Isola | Isola FR408HR LSOLA GETEK LSOLA 620 Remarque: Isola Tous les types d'usine chinois ont des stocks et l'usine LSOLA peut prendre en charge à temps. Le type d'usine de Lsola Allemagne a besoin de l'acheter. |
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Arlon Nelco | Polymide 35N Polymide 85N AD255C AD450 AD450L Polymide VT-901 F4B NELCO 4000N NELCO 7000N FR5 Nelco 4000-13 Arlon 25n Arlon 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000 |
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Taconique | TLY-3 TLY-5 CER-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60 |
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Panasonique | Panasonic R775 Panasonic M4 PanasonicM6 Panasonic M7 | ||||
Ventec International Group4 | VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B | ||||
Céramique | Céramique aln céramique aon 99,9% en céramique ANO 96% | ||||
Débutant | Begquist 6 Begquist 7 | ||||
TUC & EMC2 | Tu872 tu682 | ||||
Autres | 5G LCP RF705S Kapton |
Capacités de fabrication de PCB
Nombre maximum de couches | 32 couches (≥20 couches doivent examiner) | |||||||
Taille maximale du panneau de finition | 740 * 500 mm (> 600 mm doivent être examinés) | |||||||
Taille minimale du panneau fini | 5 * 5 mm | |||||||
Épaisseur de planche | 0,2 ~ 6,0 mm (<0,2 mm,> 6 mm doivent être examinés) | |||||||
S'incliner et torsion | 0,2% | |||||||
Flex rigide + HDI | 2 ~ 12 couches (couches totales> ou couches de flexion> 6 doivent être examinées) | |||||||
Temps de plastification des trous aveugles et enterrés | Appuyez sur le même noyau ≤3 temps (> 3 fois, il faut examiner) | |||||||
Tolérance à l'épaisseur de la planche (aucune exigence de structure de couche) | ≤ 1,0 mm, contrôlé comme, ± 0,075 mm | |||||||
≤ 2,0 mm, contrôlé comme: ± 0,13 mm | ||||||||
2,0 ~ 3,0 mm, contrôlé comme: ± 0,15 mm | ||||||||
≥3,0 mm, contrôlé comme: ± 0,2 mm | ||||||||
Trou de forage min | 0,1 mm (<0,15 mm doit être examiné) | |||||||
HDI Min Force Trou | 0,08-0,10 mm | |||||||
Rapport d'aspect | 15: 1 (> 12: 1 doit être examiné) | |||||||
Espace min en couche intérieure (unilatérale) |
4 ~ 8L (inclus): échantillon: 4 mil; Petit volume: 4,5 mil | |||||||
8 ~ 12L (inclus): échantillon: 5 mil; Petit volume: 5,5 mil | ||||||||
12 ~ 18L (inclus): échantillon: 6 mil; Petit volume: 6,5 mil | ||||||||
Épaisseur de cuivre |
Couche intérieure≤ 6 oz (≥5 oz pour 4L; ≥4 oz pour 6L; ≥3oz pour 8L et supérieur doit être revue) | |||||||
Cuique externe Cuivre ≤ 10 oz (≥ 5 oz doivent être examinées) | ||||||||
Le cuivre dans les trous≤5 oz (≥ 1 oz doit examiner) | ||||||||
Test de fiabilité | ||||||||
Résistance au circuit | 7.8N / cm | |||||||
Résistance au feu | UL 94 V-0 | |||||||
Contamination ionique | ≤1 (unité: μg / cm2) | |||||||
Épaisseur d'isolation min | 0,05 mm (uniquement pour le cuivre de base HOZ) | |||||||
Tolérance à l'impédance |
± 5Ω (<50Ω), ± 10% (≥50Ω) doit revoir sinon cette valeur | |||||||
Largeur et espace de piste de couche intérieure | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Largeur et espace de piste (avant compensation), unité: mil | |||||||
Processus standard | Processus avancé | |||||||
0.3 | 3/3mil | La ligne de zone partielle suit 2,5 / 2,5 mil et a 2,0mil d'espace après compensation |
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0,5 | 4/4mil | La ligne de zone partielle suit 3/3 mil et il reste 2,5 millions d'espace après Compenstaion | ||||||
1 | 5 / 5mil | La ligne de zone partielle suit 4 / 4mil et il reste 3,5 millions d'espace après compensation. | ||||||
2 | 7 / 7mil | 6 / 6mil | ||||||
3 | 9/9mil | 8/8mil | ||||||
4 | 11/11 mil | 10/10 mil | ||||||
5 | 13/13 mil | 11/11 mil | ||||||
6 | 15 / 15mil | 13/13 mil | ||||||
Largeur et espace de piste de couche externe | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Largeur et espace de piste (avant compensation), unité: mil | |||||||
Processus standard | Processus avancé | |||||||
0.3 | 4/4 | Tracks locaux 3/3 mil et avoir un espace de 2,5 millions de choses après la compensation | ||||||
0,5 | 5/5 | Ligne partie partielle suit 3/3 mil et avoir un espace de 2,5 mil restant après compensation | ||||||
1 | 6/6 | La ligne de zone partielle suit 4/4mil et avoir un espace de 3,5mil restant après compensation | ||||||
2 | 7/7 | 6/6 | ||||||
3 | 9/9 | 8/8 | ||||||
4 | 11/11 | 10/10 | ||||||
5 | 13/13 | 11/11 | ||||||
6 | 15/15 | 13/13 | ||||||
Largeur et hauteur de gravure | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Largeur à la soie à soie avant compensation (unité: MIL) | |||||||
Largeur à la soie | Hauteur de cerveau à soie | |||||||
0.3 | 8 | 40 | ||||||
0,5 | 8 | 40 | ||||||
1 | 10 | 40 | ||||||
2 | 12 | 50 | ||||||
3 | 14 | 60 | ||||||
4 | 16 | 70 | ||||||
5 | 18 | 80 | ||||||
6 | 20 | 90 | ||||||
Espace entre les coussinets et le cuivre en couches externes et intérieures | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Espace (mil) | |||||||
Processus standard | Processus avancé | |||||||
0.3 | 3 | 2.4 | ||||||
0,5 | 3 | 2.4 | ||||||
1 | 5 | 4 | ||||||
2 | 8 | 6 | ||||||
3 | 10 | 8 | ||||||
4 | 12 | 10 | ||||||
5 | 14 | 12 | ||||||
6 | 16 | 14 | ||||||
Espace entre trous et pistes en couche intérieure | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Processus standard (MIL) | Processus avancé (MIL) | ||||||
4L | 6L | 8L | ≥10L | 4L | 6L | 8L | ≥10L | |
0,5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
1 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
2 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
3 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
Remarques: Lorsqu'elle est inférieure à 0,5 million de processus avancé, le coût sera doublé. | ||||||||
Trou d'épaisseur de cuivre | ||||||||
Cuivre de base (oz) | Épaisseur de cuivre de trou (mm) | |||||||
Processus standard | Processus avancé | Limite | ||||||
0,33 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
0,5 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
1 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
2 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
3 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
4 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
Tolérance à la taille du trou | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
Taille du trou min | Épaisseur de la planche ≤ 2,0 mm: Taille du trou min 0,20 mm |
Épaisseur de la carte 10,8 mm: Taille du trou min 0,10 mm |
Les types spéciaux doivent être revoir |
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Épaisseur de la planche> 2,0 mm, Min Hole: Rapport d'aspect ≤ 10 (pour le foret) | Épaisseur de la planche≤1,2 mm: Taille du trou min: 0,15 mm |
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Taille du trou maximum | 6,0 mm | > 6,0 mm | Utilisez le fraisage pour agrandir les trous | |||||
Épaisseur de planche maximale | 1-2Layers: 6,0 mm | 6,0 mm | Laminage pressé par nous-mêmes |
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Multicouche: 6,0 mm | 6,0 mm | |||||||
Tolérance de position du trou | ||||||||
Types |
Tolérance à la taille du trou (mm) | |||||||
0,00-0,31 | 0.31-0.8 | 0,81-1,6 0 |
1.61-2.49 | 2.5-6.0 | > 6.0 | |||
Trou de pth | + 0,08 / -0,02 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,15 | ||
Npth | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,15 | ||
PTH | Taille du trou <10 mm: tolérance ± 0,13 mm Taille du trou ≥10 mm: tolérance ± 0,15 mm | |||||||
Npth slot | Taille du trou <10 mm: tolérance ± 0,15 mm Taille du trou ≥10 mm: tolérance ± 0,20 mm | |||||||
Taille des coussinets | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
Anneau annulaire de via trous | 4mil | 3,2 mil | 1. La compensation doit être effectuée en fonction de l'épaisseur de cuivre de base. L'épaisseur du cuivre est augmentée de 1 oz, l'anneau annulaire doit être augmenté de 1 mil de compensation. 2.Si BGA Solder Pamps <8mil, la base de la carte Le cuivre doit être inférieur à 1 oz. |
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Anneau annulaire de trou de composant | 7 mil | 6 milles | ||||||
Bga Solder Pamps | 10mil | 6-8 mil | ||||||
Traitement mécanique (1) | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
T-coupe | Largeur de ligne en V: 0,3-0,6 mm | |||||||
Angles: 20/30/45/60 | Vérifiez auprès de l'ingénieur pour des angles spéciaux | Besoin d'acheter un couteau en V-coupe pour des angles spéciaux |
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Taille maximale: 400 | ||||||||
Taille min : 50 * 80 | Taille min : 50 * 80 | |||||||
Tolérance à l'enregistrement: +/- 0,2 mm | Tolérance à l'enregistrement: +/- 0,15 mm |
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1 l d'épaisseur de planche min: 0,4 mm | 1 l d'épaisseur de planche min: 0,4 mm | |||||||
Épaisseur de planche maximale de 1,60 mm | Épaisseur de planche maximale 2,0 mm | |||||||
Taille maximale 380 mm Taille min 50 mm |
Taille maximale 600 mm Taille min 40 mm |
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2L min d'épaisseur de planche 0,6 mm | 2L min d'épaisseur de planche 0,4 mm | |||||||
Bord du bord acheminé | Épaisseur de la planche: 6,0 mm | |||||||
Tolérance | Longueur max * Largeur: 500 * 600 | Longueur maximale * Largeur : 500 * 1200 seulement pour 1-2l | ||||||
L≤100 mm : ± 0,13 mm | L≤100 mm : ± 0,10 mm | |||||||
100 mm < l≤200 mm: ± 0,2 mm | 100 mm < l≤200 mm: ± 0,13 mm | |||||||
200 mm < l≤300 mm: ± 0,3 mm | 200 mm < l≤300 mm: ± 0,2 mm | |||||||
L> 300 mm: ± 0,4 mm | L> 300 mm: ± 0,2 mm | |||||||
Espace entre les pistes et le bord de la planche | Terrain routé: 0,20 mm | |||||||
V-coupe: 0,40 mm | ||||||||
Trou contredans | +/- 0,3 mm | +/- 0,2 mm | Manuellement | |||||
Half Pth trous | Trou min 0,40 mm, espace 0,3 mm | Min Hole0,3 mm, espace 0,2 mm | 180 ± 40 ° (ne s'applique pas pour placage en or) |
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Routing Trou en pas | Taille du trou maximum 13 mm | Taille du trou min 0,8 mm | ||||||
Biseauté |
Angles de chanfrein en or et tolérance | 20 ° 、 25 ° 、 30 ° 、 45 ° tolérance ± 5 ° |
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Résidu de chanfrein à doigt d'or tolérance d'épaisseur |
± 5 mil | |||||||
Rayon d'angle minimum | 0,4 mm | |||||||
Hauteur de biseau | 35 ~ 600 mm | |||||||
Longueur de biseau
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30 ~ 360 mm | |||||||
Tolérance à la profondeur de biseau
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± 0,25 mm | |||||||
Machines à sous | ± 0,15 | ± 0,13 m | Doigt d'or, bord de planche | |||||
± 0,1 (Produits d'Optronics) | Externaliser | |||||||
Routage des emplacements intérieurs | Tolérance ± 0,2 mm | Tolérance ± 0,15 mm | ||||||
Angles de trous coniques | Trou plus grand 82º 、 90º 、 120º | Diamètre ≤ 6,5 mm (> 6,5 mm Besoin de réviser) |
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Trous en pas | PTH et NPTH, plus grand angle de trou 130º | Diamètre ≤ 10 mm Besoin de revoir | ||||||
Forage des trous | Tolérance ± 0,05 mm | |||||||
Traitement mécanique (2) | ||||||||
Valeurs min | Largeur de l'emplacement min: Rout CNC: 0,8 mm Foret CNC: 0,6 mm |
CNC ROUT 0,5 mm Perceuse CNC 0,5 mm |
Besoin d'achat | |||||
Députer le couteau de roulement et le positionnement de la cheville | Diamètre du couteau: 3.175 / φ0.8 / φ 1.0 / φ1.6 / φ2.0 mm |
Diamètre du couteau: φ0,5 mm | Besoin d'achat | |||||
Trou de positionnement min: φ1,0 mm | ||||||||
Trou de positionnement maximum: φ5.0 mm | ||||||||
Détails de coupe en V (comme ci-dessous): 35 mm≤a≤400 mm |
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Laminage | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
Épaisseur de planche min | 4L: 0,4 mm; 6L: 0,6 mm; 8L: 1,0 mm; 10L: 1,2 mm |
4L: 0,3 mm; 6L: 0,4 mm; 8L: 0,8 mm; 10L: 1,0 mm |
Pour un processus avancé, peut faire seulement Hoz pour la couche intérieure. |
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Multicouche (4-12) | 450x550 mm | 550x810 mm | Il s'agit de la taille de l'unité maximale. | |||||
Couches | 3-20L | > 20L | ||||||
Tolérance à l'épaisseur de laminage | ± 8% | ± 5% | ||||||
Épaisseur de cuivre de la couche intérieure | 0,5/1/2/3/4/5oz | 4/5/6oz doit être complété avec Matériel auto-pressant ou électroplate pour forcer l'épaisseur du cuivre. |
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Couche intérieure mélangée épaisseur de cuivre |
18/35 μm, 35/70 μm | |||||||
Types de matériaux de base | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
1-2L | Reportez-vous à la liste des matériaux principaux | 0,06 / 0,10 / 0,2 mm | ||||||
Types de matériaux | FR-4 | |||||||
Sans halogène | ||||||||
Rogers toutes les séries | ||||||||
TG élevé et cuivre épais | TG170OC, 4oz | |||||||
Samsung, Tuc | 1/2 couche | |||||||
Matériau BT | ||||||||
Ptfe | Tous les types PTFE | |||||||
Arlon | ||||||||
Exigences spéciales | ||||||||
Types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
Vias aveugles et enterrés | Répondre aux exigences du processus standard. | Pour enterré asymétriquement Et aveugle via des planches, l'arc Et Twist ne peut pas être garanti à 1%. |
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Immersion sn | Externaliser | |||||||
Immersion Silver | Externaliser | |||||||
Bord de planche plaqué | Côté simple ou double, s'il est étalé 4 bords, il doit y avoir des articulations. | |||||||
Enig + OSP | Le masque pelable doit être supérieur à 2 mm sur les planches HASL LF et devrait être plus de 1 mm sur les planches ENIG ou OSP. | |||||||
Doigt d'or + OSP | ||||||||
Enig + LF Hasl | ||||||||
Matériel et processus spéciaux |
Panneaux de bobine | Doit répondre aux exigences du processus standard. |
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Couche intérieure creusée | ||||||||
Couche extérieure creusée | ||||||||
Série Rogers | ||||||||
Ptfe | ||||||||
Tp-2 | ||||||||
Matériaux émis libres | ||||||||
Série Arlon | ||||||||
Via en pads | ||||||||
Trou / fente de forme spéciale | Trou contre-jacent, demi-trou, trou à pas, profondeur fente, bord de planche plaqué, etc. |
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Cartes d'impédance | +/- 10% (≤ +/- 5% Besoin de revoir) | |||||||
FR4 + Matériau micro-ondes + noyau métallique | Besoin de revoir | |||||||
Or épais partiel | Épaisseur d'or locale: 40U " | |||||||
Matière mixte partielle stratifiante | FR4 + hydrocarbures remplis de céramique | |||||||
Pads supérieurs partiels | Besoin de revoir | |||||||
Finition de surface | ||||||||
Épaisseur de placage de surface (U ") | A plongé Hasl | |||||||
Plomb libre: Enig, LF Hasl, Immersion SN, Immersion Silver, OSP | ||||||||
Processus | Surface | Min | Max | Processus avancé | ||||
Enig sur le panneau entier | Ni | 150 | 600 | 1200 | ||||
Au | 1 | 3 | Les exigences spéciales pourraient atteindre 50UM | |||||
Énigme | Ni | 80 | 150 | Jusqu'à 400UM sans masque de soudure | ||||
Au | 1 | 5 | Besoin de revoir pour l'épaisseur d'or 5-20U " | |||||
Doigts d'or | Ni | 100 | 400 | |||||
Au | 5 | 30 | Jusqu'à 50UM | |||||
Immersion sn | Sn | 30 | 50 | |||||
Immersion Silver | Agir | 5 | 15 | |||||
LF Hasl | Sn | 50 | 400 | |||||
Épaisseur de placage de surface (U ") |
Hasl | Sn | 50 | 400 | Produit non ROHS | |||
OSP | Film d'oxydation | 0,2-0,5 | ||||||
Souder masque |
Épaisseur | Sur les pistes 10-20um | Peut répéter l'imprimé plusieurs fois pour augmenter l'épaisseur | |||||
Sur le matériau de base 20-400UM |
Ajoutera selon l'épaisseur du cuivre | |||||||
Écran à soigneux épaisseur (mm) |
7-15UM | Ceci est pour l'épaisseur de légende unique, pourrait faire une impression répétée pour les légendes de grande taille. | ||||||
Épaisseur du masque pelable (UM) | 500-1000um | |||||||
Trous recouverts de masque pelable | PTH Trou ≤1,6 mm | Veuillez conseils sur SPEC. s'il est hors de l'exigence. | ||||||
Planches HASL | Épaisseur de la planche ≤ 0,6 mm, ne demandez pas de surface HASL. |
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Finition de surface sélective | Enig + OSP, Enig + Gold Finger, Immersion Silver + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger, LF Hasl + Gold Finger |
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Placage dans des trous | ||||||||
Processus | Types | Épaisseur | Épaisseur maximale | Processus avancé | ||||
Pth | Épaisseur de placage dans les trous | 18-20UM | 25um | 35-50UM | ||||
Épaisseur de cuivre de base | Épaisseur de cuivre de la couche intérieure et extérieure | 0,3 / 0,5 | 3 | 4-6 | ||||
Terminer l'épaisseur du cuivre | Couche externe | 1 | 4 | 5-8 | ||||
Couche intérieure | 0,5 | 3 | 4-6 | |||||
Épaisseur d'isolation | 0,08 | N / A | 0,06 | |||||
Tolérance à l'épaisseur de la planche de finition | ||||||||
Épaisseur de planche de finition | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
≦ 1,0 mm | ± 0,10 mm | |||||||
1,0 mm ~ 1,6 mm (inclus) | ± 0,14 mm | |||||||
1,6 mm ~ 2,0 mm (inclus) | ± 0,18 mm | |||||||
2,0 mm ~ 2,4 mm (inclus) | ± 0,22 mm | |||||||
2,4 mm ~ 3,0 mm (inclus) | ± 0,25 mm | |||||||
> 3.0 | ± 10% | |||||||
Masque de soudure | ||||||||
Couleur | Vert, vert Matt, bleu, bleu Matt, noir, noir Matt, jaune, rouge et blanc, etc. | |||||||
Largeur du pont de masque de soudure min | Vert 4mil, autres couleurs 4,8mil | |||||||
Épaisseur du masque de soudure | Standard 15-20um | Avancé: 35UM | ||||||
Masque de soudure des trous de remplissage | 0,1-0,5 mm |