Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. a été fondée en 2015.
Nous sommes spécialisés dans la production de pièces MIM, de pièces
sintrées, de pièces d'usinage CNC et de pièces de moulage sous
pression en alliage d'aluminium.
Dans le même temps, nous entreprenons également la conception, le
développement et la production du moule de produit correspondant.
Notre personnel de vente professionnel communiquera et comprendra
les besoins des clients en temps opportun et transmettra au
personnel technique,et le directeur général donnera rapidement le
système de cotation approprié pour le produit.
Dans le processus de production, nous vérifierons la qualité des
produits tout moment.Le produit sera entièrement inspecté avant
expédition pour s'assurer qu'aucun des produits défectueux
n'atteint les mains du client.
Vous avez les bons besoins et nous avons la bonne expertise, pour
les solutions d'accessoires matériels, n'hésitez pas nous
contacter, nous sommes l pour vous 7x24h.
Minda possède son propre atelier MIM, un atelier de pressage de
métallurgie des poudres et un centre d'usinage CNC.
Cela répond la demande des clients en matière de polyvalence des
produits et garantit une livraison ponctuelle de haute qualité.
Machines injecter et dégraisser
Pièces de chauffage vide
Appareils de métallurgie des poudres
MIM (Métal Injection Molding) est introduit
Le moulage par injection métallique (MIM) est une méthode de
formage par injection du mélange plastifiant de poudre métallique
et de liant.
1, mélanger la poudre et le liant, puis pelleter le mélange;
2, moulage par injection;
3, Retirez le liant pour obtenir les pièces métalliques 100%;
4, le dernier est le frittage.
Certains produits de frittage peuvent avoir besoin d'un traitement
de densification, d'un traitement thermique et d'un usinage
supplémentaires.Les produits sintrés ont non seulement la même
forme complexe et une grande précision que le moulage par injection
plastique, mais présentent également des propriétés physiques,
chimiques et mécaniques similaires celles des pièces forgées.
Cette technologie est adaptée la production en série de pièces
métalliques de petite forme, de forme 3D précise et complexe, et
présente des exigences de performance particulières.
Application du MIM:
Le moulage par injection de poudre métallique est largement utilisé
dans l'industrie mécanique,industrie électronique, automobile
l'industrie, l'industrie automatique de bureau, l'horlogerie,
l'industrie photoélectrique, les appareils médicaux, etc.
1) Ordinateurs et équipements auxiliaires: pièces d'imprimante,
noyau, épingle d'arbre de frappe, pièces de transmission
2)Outils: tels que les perceuses canon, les broyeurs rouleaux, les
outils électriques, les outils main, les clés et autres pièces de
rechange, les têtes de fraisage, les buses, etc.
3) Appareils électroménagers: casque de montre, bracelet, brosses
dents électriques, ciseaux, ventilateurs, tête de golf,
bijoux de simulation,
les têtes d'outils et autres pièces;
4) Pièces de matériel médical: cadre orthopédique dentaire,pièces de supports orthopédiques, ciseaux, pinces;
5) Pièces électriques: comme les pièces de micro-moteurs, les
pièces électroniques, les capteurs, les téléphones portables, etc.
6) Pièces mécaniques: pièces complexes telles que les petites
pièces en coton, les machines textiles, les machines coudre,
machines de bureau et autres pièces de machines;
7) Pièces automobiles et marines: anneau intérieur de l'embrayage,
inserts radiaux, fourchettes, couvercle du distributeur, airbags,
serrures de voiture;
8) Perçage de pétrole avec diverses buses en carbure de forme
spéciale.
Matériaux couramment utilisés pour le procédé MIM et leurs domaines
d'application:
| Système de matériaux | Modèle en alliage | Demande déposée |
| Système faible alliage | Fe2Ni, Fe8Ni | Parties structurelles dans les industries automobile, mécanique,
etc. |
| d'acier inoxydable | 316L, 304, 17-4PH, 420 et 440C | Dispositifs médicaux, montres |
| Alliage dur | WC-Co | Outils de coupe, montres et autres outils de coupe |
| Alliages lourds | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement. | Military, télécommunications |
| alliage de titane | Pour les métaux non ferreux | Dispositifs médicaux, pièces structurelles militaires |
| Acier outils | CrMo4, M2 | Toutes sortes d'outils |
Les performances de plusieurs matériaux typiques:
| Matériel | Densité | Dureté | Résistance la traction | L'allongement |
| g/cm3 | Il est mort. | MPa | % |
Alliages base de fer | PIM-2200 (état de frittage) | 7.65 | 45 HRB | 290 | 40 |
| PIM-2700 (état de frittage) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 |
| PIM-4605 (état de frittage) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 |
| PIM-4605 (extinction, trempage) | 7.62 | 68HRB | 1655 | 2 |
d'acier inoxydable | PIM-316L (état de frittage) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| PIM-17-4PH (état de frittage) | 7.50 | 27HRC | 900 | 6 |
| PIM-17-4PH (état de frittage) | 7.50 | 40HRC | 1185 | 6 |
| Le PIM-430L | 7.50 | 65 HRC | 415 | 25 |
| Alliages de tungstène | 95% W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97% W-Ni-Fe | 18.5 | 30 | 940 | 15 |
Comparaison de la capacité de formage du MIM et de la coulée de
précision:
| Caractéristique | Coulée de précision | MIM |
| Diamètre min du trou | 2 mm | 0.4 mm |
| Profondeur maximale pour un trou aveugle de 2 mm | 2 mm | 20 mm |
| Épaisseur de paroi min | 2 mm | 0.3 mm |
| Épaisseur maximale de paroi | Pas de limite | 10 mm |
| Tolérance pour un diamètre de 4 mm | ± 0,2 mm | ± 0.04 |
| Roughness de surface (Ra) | 5 μm | 1 μm |
Comparaison complète du MIM et d'autres procédés:
| Contenu du processus | MIM | Je vous en prie. | Coulée de précision | Machinerie CNC |
| Densité | 90% | 86% | 98% | 100% du produit |
| Résistance la traction | haut | Faible | Très haut | Très haut |
| Finissez! | haut | le milieu | Au milieu | haut |
| Capacité de miniaturisation | haut | le milieu | Faible | Au milieu |
| Toutes les capacités. | haut | le milieu | le milieu | Faible |
| La complexité | haut | Faible | le milieu | Très haut |
| Tolérance de conception | haut | Au milieu | le milieu | Au milieu |
| Variété de matériaux | haut | haut | le milieu | haut |
