aperçu des oem:
PROCESSUS DE PRODUCTION PRINCIPAL :
Coupe matérielle, Silkscreen imprimant, séchage, gravant en refief, Assemblée, poinçonnant, FQC, emballage.
Une fois que les échantillons de préproduction passent tout l'essai nécessaire et les matériaux arrivent à l'usine, la production begins.LuPhi emploie les matériaux importés de haute qualité, tels que l'adhésif de 3M, le polyester d'Autotex, les connecteurs nikomatic, et beaucoup d'autres composants.
Coupe matérielle :
La première étape des débuts de production de la coupe de matière première où des films recouverts, les films de circuit et les couches adhésives sont coupés par les découpeuses automatiques avec de grande précision.
Après ce, les matériaux de coupe sont transférés à un atelier d'impression d'écran en soie, où d'abord l'encre est préparée pour assortir les conditions précises de couleur du client, et des silkscreens sont créés pour l'impression.
Impression de Silkscreen :
Puis des films et les écrans sont déplacés aux machines d'impression automatiques et semi-automatiques d'écran en soie.
Séchage :
Après l'impression, des demis-produits, sont encore passés à un traitement de cuisson dans un tunnel de séchage de 12 mètres jusqu'à ce que l'encre soit complètement séchée et guérie, LuPhi a également 4 étuves pour augmenter l'efficacité à cette étape.
Graver :
Pour beaucoup de contacts à membrane avec les boutons de relief, les recouvrements graphiques imprimés subissent également graver dans en refief des machines gravantes en refief semi-automatiques.
Assemblée :
En fin de compte, toutes les couches des produits finis, tels que des couches graphiques, des couches adhésives, des couches de circuit et d'autres sont assemblées et stratifié ensemble, la création au sujet-à-est contact à membrane final.
Poinçon :
Après assemblée, des produits sont passés au découpage automatique et aux découpeuses de grande précision pour couper pour contact à membrane des panneaux et pour former la forme de produit fini.
FQC :
À chaque étape de production, des produits sont entièrement inspectés avec le contrôle de l'aspect 100% et de fonctionnement, pour s'assurer que chaque produit reçu par des clients est qualifié.
Nos inspecteurs de QC vérifient les dimensions, impressions, exécution et des fonctions électriques, qui subissent l'essai deux fois après le circuit est imprimées et assemblée est de finition.
Emballage : Une fois que les produits passent l'inspection, ils seront nettoyés, emballés dans l'emballage intérieur et expert, et embarqués aux clients partout dans le monde.
la ligne de production:
LuphiTouch, un fabricant professionnel d'OEM des produits de montage partiel d'interface utilisateurs.
LuphiTouch est situé dans les sud de la Chine à Dongguan, et depuis 2008 le noyau de ses affaires fabrique une exportation des contacts à membrane et des claviers numériques, des commutateurs capacitifs, des claviers numériques de Rubbert de silicone, des recouvrements graphiques, et des panneaux d'écran tactile.
En outre, ils offrent également la conception mécanique et le développement de PCBA, aussi bien que le développement des solutions d'un seul morceau, du contre-jour de clavier numérique, et de l'assemblée clés en main.
La production des produits de pointe d'interface exige propre et operations.let fiables finissent par savoir que comment LuPhi se conforme aux conditions d'industrie.
L'usine a beaucoup que force-nous employons les matières premières importées de haute qualité et avons une équipe habile de travailleurs, aussi bien que l'équipement moderne de production et d'essai, notre dextérité est certifiée avec OIN 9001, ISO13485 médical, ISO14001 environnemental, la santé et sécurité ISO45001, et les secteurs de production sont équipés de 10000 et 1000 produits de la classe cleanrooms.our obtiennent les certificats principaux de qualité pour les marchés importants, tels que l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Australie.
