Studio Technology Co., Ltd.

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Ville:dongguan

Province / État:guangdong

Pays / Région:china

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Profil de la société

Les principaux services de montage de PCB et de fabrication clé en main en Chine

Studio est un fournisseur de services de fabrication d'électronique (EMS) en Chine, spécialisé dans l'assemblage de PCB faible volume et la production de mélanges élevés.Nous excellons dans les solutions clés en main guichet unique, du support technique et de la fabrication de PCB l'assemblage de PCB., la construction de boîtes et la logistique mondiale.

Au cur de notre capacité de fabrication se trouve notre12 lignes de production SMT entièrement automatisées, équipé de machines de placement grande vitesse capables de manipuler les composants 01005, les micro-BGA et les dispositifs de haute précision avec une précision exceptionnelle.soudage sélectif, et des systèmes de soudage robotiques, nos lignes offrent une qualité constante et répétable chaque lot, que vous ayez besoin de 5 prototypes ou de 50 000 unités de production.

Nous comprenons les défis du prototypage rapide et de la production en petits lots.Retour rapide du prototype en 24 heuresetLivraison de 3 semaines pour les tirages volume moyenNotre expertise de base couvre les commandes industrielles, les maisons intelligentes, l'électronique automobile, les appareils médicaux et les modules IoT.

Grce nos systèmes propriétaires CRM, MES, ERP et IoT, nous obtenons une traçabilité et une efficacité numériques complètes.Les normes ISO9001, IATF 16949 et ISO13485 doivent être remplacées., nous nous engageons fournir une qualité supérieure avec la rapidité et la flexibilité que le développement de produits modernes exige.

Pourquoi les entreprises mondiales choisissent Studio:

Vitesse de commercialisation:Des prototypes en 24 heures, des lots de petite moyenne taille en 3 semaines.
Assurance qualité:Certifié selon ISO9001, IATF 16494 et ISO13485, garantissant la conformité même pour les secteurs les plus exigeants.
Des solutions de bout en bout:De la révision de la conception et des tests fonctionnels la logistique, nous livrons des produits entièrement testés et prêts l'emploi.

Nous ne fabriquons pas seulement; nous construisons la confiance grce un engagement inébranlable envers le temps, la qualité et le service.

société de linformation

renseignements de base

Nom de la compagnie:	Studio Technology Co., Ltd.
le numéro d'employé:	300~500
Année de création:	2003
le total des ventes annuelles:	30000000-40000000
emplacement des entreprises:	N° 1, route Getian, Xin'an, ville de Chang'an, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
l'emplacement de l'usine:	N° 52, route Huangpu, rue Shajing, district de Bao'an, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine

commerce et marché

slogan de la compagnie:

Assemblage de PCB à faible volume en Chine sans MOQ, prototypes 24 heures sur 24 et solutions clé en main à guichet unique

aperçu des oem:

Fabrication et fabrication sous contrat (OEM & ODM) – Votre vision, notre expertise

Du concept au produit fini – Nous concrétisons

Chez Studio, nous savons que chaque grand produit commence par une idée. Que vous veniez nous voir avec un design entièrement finalisé ou juste un croquis grossier sur une serviette, nos services OEM et ODM sont conçus pour transformer cette idée en réalité, avec précision, rapidité et efficacité.

Qu'est-ce que l'OEM ? – Fabriquez ce que vous concevez

Vous avez déjà le design complet, les spécifications et la nomenclature. Nous assurons la fabrication.

Notre service OEM suit vos exigences exactes – de la fabrication de PCB à l'approvisionnement des composants, en passant par l'assemblage, les tests et l'emballage final. Le résultat est une reproduction fidèle et de haute qualité de votre design, produite à grande échelle. Vous possédez la propriété intellectuelle ; nous exécutons l'excellence.

Qu'est-ce que l'ODM ? – Nous vous aidons à concevoir et à fabriquer

Vous avez un concept. Nous vous aidons à lui donner vie.

Notre service ODM vous associe à une équipe d'ingénieurs dédiée de plus de 40 concepteurs de PCB et spécialistes R&D qui collaborent avec vous pour :

Affiner les spécifications du produit et les exigences fonctionnelles
Développer les schémas et les tracés de PCB
Sélectionner les composants optimaux en termes de coût, de disponibilité et de performance
Construire des prototypes pour validation et tests
Transitionner en douceur vers la production de masse

Que vous ayez besoin d'ajustements mineurs de conception ou d'un cycle de développement produit complet, nous travaillons comme une extension de votre équipe.

Notre couverture de services OEM/ODM – De A à Z

Étape	Ce que nous livrons
Concept et conception	Analyse de faisabilité, capture de schéma, tracé de PCB, revue DFM
Prototypage	Prototypes rapides en 24 heures pour la validation de conception
Approvisionnement et achat	Approvisionnement complet de composants clés en main, soutenu par notre réseau mondial de chaîne d'approvisionnement
Fabrication	Fabrication de PCB, assemblage SMT/THT, intégration de boîtiers
Tests et qualité	Test en circuit, test fonctionnel, rodage, criblage environnemental
Logistique et exécution	Emballage, entreposage, expédition mondiale, dédouanement

Pourquoi choisir Studio pour l'OEM/ODM ?

Avantage	Ce que cela signifie pour vous
Plus de 15 ans d'excellence en fabrication	Expérience éprouvée dans les secteurs automobile, médical, industriel et IoT
Capacités internes complètes	Fabrication de PCB, PCBA, moulage par injection, assemblage de boîtiers – tout sous un même toit, vous faisant économiser du temps et des coûts logistiques
Intelligence numérique	Systèmes MES, ERP et IoT auto-développés offrant une transparence en temps réel et une traçabilité complète de la qualité
Normes de qualité rigoureuses	Certifié ISO9001, IATF16949 et ISO13485 – vos produits sont entre de bonnes mains, auditées
Protection de la propriété intellectuelle et confidentialité	Vos designs et votre propriété intellectuelle sont traités avec la plus haute confidentialité. Les accords de non-divulgation sont une pratique courante
Production évolutive	Des prototypes de 5 pièces à la production de masse de plus de 50 000 unités – nous évoluons avec la croissance de votre entreprise

Votre succès est notre succès. Construisons quelque chose de formidable ensemble

la ligne de production:

Nos lignes de production sont conçues pour la vitesse, la précision et la souplesse.

Chez Studio Electronics, nous disposons d'installations d'assemblage entièrement équipées, conçues pour répondre à l'ensemble des besoins en assemblage de PCB.les sorties de petits et moyens lots, ou la production en grande quantité, nos lignes de production sont conçues pour l'agilité et la qualité.

Avec 12 lignes de production SMT entièrement automatisées et une suite complète d'équipements d'inspection et de test avancés, y compris AOI, SPI, rayons X 3D, TIC, FCT, testeurs de sondes volantes,et un laboratoire de fiabilité accrédité, nous fournissons une fabrication de précision soutenue par une vérification de qualité rigoureuse à chaque étape de la production..

Notre capacité d'assemblage:

Technologie de montage de surface (SMT)¢ Placement rapide et précis pour des conceptions complexes et denses
Technologie à travers trou (THT)- Des connexions mécaniques fiables pour des applications robustes
Technologie mixte¢ Combiner SMT et THT sur une seule carte pour une flexibilité de conception maximale
Assemblage SMT à double faceOptimisation de l'espace des cartes pour des produits compacts et riches en fonctionnalités

Systèmes de soudure automatisés avancés:

Afin d'assurer des joints de soudure cohérents et de haute qualité dans chaque lot, nous avons investi dans des équipements de soudure automatisés de pointe:

Soudage sélectif automatiséLe soldeur de précision pour les composants à trous sur des panneaux à technologie mixte
Soudage par ondes programmableLes machines de soudage à ondes entièrement programmables offrant des résultats stables et répétables pour l'assemblage de THT à volume élevé
La soudure robotisée automatisée¢ Systèmes de soudage robotisés pour assemblages complexes nécessitant une précision et une cohérence précises

Inspection et tests de précision

La qualité n'est pas seulement une promesse au Studio; elle est assurée par notre gamme complète d'équipements d'inspection et de test avancés.Chaque tableau est soumis à une vérification rigoureuse à travers plusieurs points de contrôle.:

Équipement	Application du projet
AOI (inspection optique automatisée)	Inspection visuelle à grande vitesse de la qualité des joints de soudure, du placement des composants et de la vérification de la polarité
SPI (inspection de la pâte de soudure)	Mesure 3D du volume, de la hauteur et de la surface de la pâte de soudure pour prévenir les défauts d'impression avant le reflux
Inspection par rayons X	Inspection complète en 3D/2D pour BGA, QFN et autres composants à joints cachés à soudure; essentielle pour les cartes à haute densité et à double face
Le test de la fonction de circuit (FCT) doit être effectué à l'aide d'un système de réglage de la fréquence.	Test de mise sous tension pour vérifier la fonctionnalité globale de la carte, simulation des conditions de fonctionnement réelles pour s'assurer que les performances sont conformes aux spécifications de conception
TIC (testeur en circuit)	Épreuves sur le lit des ongles pour la validation électrique rapide des PCB assemblés
Testeur de sonde volante	Tests électriques sans fixation idéal pour les prototypes à faible volume et à mélange élevé et la production en petits lots où la flexibilité est essentielle

Cet écosystème d'inspection à plusieurs niveaux garantit que toute anomalie est détectée et corrigée immédiatement, de l'impression de pâte de soudure à la performance électrique finale.

Flexibilité du volume de production:

Montage du prototype
Volume faible à moyenIdéal pour les tests de marché, les produits de niche et les essais pilotes
Production à grande échelleLa capacité à l'échelle de la demande de production de masse

Services clés en main et clés en main partielles:

Complètement clé en mainNous gérons tout, de la fabrication de PCB et de l'approvisionnement en composants à l'inspection de la qualité, à l'assemblage et aux tests finaux.
Partie clé en mainVous fournissez les PCB et/ou les composants critiques; nous achetons les pièces restantes et terminons l'assemblage.

Systèmes de production intelligents La différence entre les studios

Ce qui nous distingue, c'est notre suite exclusive de logiciels auxiliaires de production, spécialement développés pour les environnements de montage de petits lots.Nos systèmes intelligents surveillent et contrôlent chaque étape de la production:

Achats de matières premières¢ suivi automatisé et gestion de l'inventaire
Inspection des composants entrantsTests et vérification de la qualité des LCR
Montage et soudure¢ Surveillance des processus en temps réel avec détection de défauts
Contrôle de la qualité¢ Traçabilité de bout en bout; toute anomalie est détectée et corrigée immédiatement

Cette intelligence numérique garantit que chaque planche qui quitte notre chaîne de production respecte les normes les plus élevées de qualité et de fiabilité, car chez Studio, la précision n'est pas négociable.et le temps est toujours essentiel.

R&D et ingénierie – Transformer la complexité en avantage concurrentiel

L'innovation intégrée à chaque carte

Chez Studio, nous ne fabriquons pas seulement des PCB : nous concevons des solutions. Notre équipe de R&D et d'ingénierie constitue l'épine dorsale stratégique de nos services OEM/ODM, dédiée à aider les clients à surmonter les défis techniques, à optimiser les performances et à accélérer la mise sur le marché. Avec plus de 15 ans d'expérience dans les secteurs de l'automobile, du médical, de l'industrie et de l'IoT, nous apportons une expertise approfondie depuis le développement du concept jusqu'à la rampe de production.

Nos capacités de R&D

1. Conception pour la fabricabilité (DFM) – Détectez les problèmes avant qu’ils ne vous coûtent cher

La découverte de problèmes de fabrication tardivement dans le processus entraîne des refontes coûteuses et des lancements retardés. Notre équipe d'ingénierie effectueexamens complets de la DFMdès la première étape de conception, en analysant :

Placement et routage des composants pour une soudabilité optimale
Gestion thermique et dissipation thermique
Intégrité du signal et compatibilité électromagnétique (CEM)
Conception empilable et sélection des matériaux
Accessibilité des points de test pour la vérification fonctionnelle

Le résultat :Moins de modifications de conception, des coûts de production réduits et une mise sur le marché plus rapide.

2. Introduction de nouveaux produits (NPI) – Transition transparente de la conception à la production

La phase NPI est le moment où de nombreux projets trébuchent. Notre processus NPI structuré garantit un transfert fluide de l’ingénierie à la fabrication :

Phase	Ce que nous livrons
Construction de prototypes	Prototypes rapides en 24 heures seulement pour la validation initiale
Exécution pilote	Production en petits lots pour vérifier les processus et identifier les opportunités d'optimisation
Développement de montages de test	Luminaires ICT et FCT personnalisés conçus spécifiquement pour votre produit
Optimisation des processus	Affiner les profils de soudure, les séquences d’assemblage et les critères d’inspection
Rampe de production	Transition évolutive vers une fabrication en grand volume avec des normes de qualité documentées

3. Ingénierie des composants – Approvisionnement plus intelligent, meilleures performances

La sélection des composants peut faire ou défaire le coût, la disponibilité et la longévité de votre produit. Notre équipe d’ingénierie de composants offre :

Approvisionnement alternatif– Identifier les composants de deuxième source pour atténuer les risques de la chaîne d’approvisionnement
Gestion du cycle de vie– Éviter les composants en fin de vie (EOL) qui pourraient perturber la production
Optimisation des coûts– Équilibrer performance et coût grâce à l’ingénierie de la valeur
Prise en charge de la conformité– Assurer la conformité RoHS, REACH et les minéraux de conflit

4. Systèmes exclusifs d’intelligence de production – Notre avance technologique

Notre équipe R&D a développé une suite complète d’outils intelligents de gestion de production qui confèrent à Studio un avantage concurrentiel distinct :

Système	Fonction
Système d'inspection entrant LCR	Vérification automatisée des composants avant l'assemblage
Système de détection de défauts SMT	Surveillance en temps réel de la qualité des joints de soudure et du placement
MES (Système d'Exécution de Fabrication)	Traçabilité de bout en bout de la production et contrôle des processus
Support de matériel intelligent	Stockage intelligent des composants avec suivi automatisé des stocks
Système de protection ESD	Surveillance et contrôle avancés des décharges électrostatiques

Ces systèmes exclusifs nous permettent de détecter et de corriger les problèmes en temps réel, de maintenir une traçabilité à 100 % et de fournir une qualité constante à chaque cycle de production.

5. Services de conception – Du concept à la solution complète

Pour les clients qui ont besoin de plus que de la simple fabrication, notre équipe d’ingénierie propose une assistance complète en matière de conception de produits :

Conception schématique et simulation de circuits
Disposition PCB multicouche (jusqu'à 20+ couches)
Conception numérique et RF à grande vitesse
Conception de systèmes embarqués (développement firmware/logiciel)
Intégration de la conception mécanique (boîtiers, connecteurs, solutions thermiques)

6. Tests et validation – Garantir la fiabilité dans des conditions réelles

Notre laboratoire R&D est équipé pour effectuer une validation complète des produits :

Type d'essai	But
Tests fonctionnels	Vérification électrique et opérationnelle complète
Tests environnementaux	Température, humidité, chocs thermiques et vibrations
Tests CEM/EMI	Vérification de la compatibilité électromagnétique
Test de rodage	Fonctionnement étendu pour identifier les pannes précoces
Tests de durée de vie accélérés	Analyse prédictive de fiabilité

Industries que nous soutenons avec notre expertise en R&D

Industrie	Applications que nous avons conçues
Electronique automobile	Calculateurs, BMS, modules d'éclairage, capteurs ADAS (IATF16949)
Dispositifs médicaux	Moniteurs patients, équipements de diagnostic, appareils de santé portables (ISO13485)
Contrôle industriel	Automates, IHM, servomoteurs, modules de communication industrielle
Maison intelligente / IoT	Passerelles, capteurs intelligents, appareils connectés
Puissance de communication	Alimentations, redresseurs, amplificateurs RF
Aviation	Avionique, navigation, systèmes de communication

Pourquoi s'associer à l'équipe R&D de Studio ?

Notre avantage	Ce que cela signifie pour vous
Plus de 40 ingénieurs de conception internes	Des ressources techniques dédiées prêtes à collaborer à n’importe quelle étape du projet
Plus de 15 ans d'expertise SMT/PCB	Des solutions éprouvées dans tous les secteurs
Systèmes de production exclusifs	Une technologie qui garantit qualité, traçabilité et rapidité
Assistance de bout en bout	Du concept à la production en passant par la gestion du cycle de vie
Protection IP garantie	Confidentialité totale et conformité NDA comme pratique standard

Construisons votre réussite ensemble

notre équipe:

Les esprits derrière la qualité

Chez Studio, nous croyons que la fabrication d'électronique de classe mondiale commence par des gens de classe mondiale.Avec plus de 15 ans d'expertise enracinée dans l'industrie des SMT et des PCB, nous avons assemblé une main-d'œuvre multidisciplinaire de plus de 400 professionnels dévoués, travaillant en parfaite synchronisation pour faire de vos produits une réalité.

Ingénierie et design

Notre département d'ingénierie est composé de plus de 40 concepteurs de circuits imprimés expérimentés spécialisés dans l'optimisation de la conception pour la fabrication (DFM).Ils travaillent en étroite collaboration avec les clients au cours de la phase NPI (introduction de nouveaux produits) pour identifier tôt les défis potentiels de production, assurant une transition sans heurts du prototype à la production en série.Nous sommes toujours prêts à répondre à vos demandes techniques et à vos besoins urgents de prototypage, quel que soit votre fuseau horaire..

Assurance de la qualité  Gardiens de la fiabilité

La qualité n'est pas seulement un département chez Studio, c'est notre culture.Opérant dans le cadre de la norme ISO9001, IATF16949 et ISO13485, ils effectuent des inspections systématiques, des audits de processus,Les tests de fiabilité permettent de s'assurer que chaque PCB et chaque assemblage répondent aux normes internationales les plus strictes pour l'automobile, médical et industriel.

La recherche et le développement

L'innovation est inscrite dans notre ADN. Nos 5 spécialistes en R&D se concentrent exclusivement sur l'avancement des technologies de fabrication de PCBA.Ils ont joué un rôle déterminant dans le développement de notre écosystème de production intelligente propriétaire, y compris notre système d'inspection des entrées LCR, le système de détection de défauts SMT, le MES (Manufacturing Execution System) et la gestion intelligente des racks de matériaux.Ces outils numériques nationaux nous donnent un avantage concurrentiel en matière de traçabilité, l'efficacité et le contrôle de la qualité.

Technologie de l'information Le pilier du numérique

Dans l'environnement d'usine intelligente d'aujourd'hui, l'informatique est aussi essentielle que le matériel. Nos 12 experts en informatique gèrent et optimisent continuellement nos plateformes CRM, ERP, IoT et MES auto-développées.Ils assurent un flux de données en temps réel sur toutes les lignes de production, permettant un suivi transparent des commandes, une planification automatisée des flux de travail et une prise de décision basée sur les données, ce qui se traduit par une livraison plus rapide et moins d'erreurs pour nos clients.

Opérations et soutien

Au-delà des équipes techniques, notre personnel opérationnel gère la logistique, les achats et le service à la clientèle avec le même engagement envers l'excellence.De l'approvisionnement en composants et de la gestion des stocks à l'assemblage en boîte et à l'expédition mondiale, chaque remise est exécutée avec précision pour s'assurer que votre produit arrive à temps et exactement comme spécifié
l'histoire:
Notre parcours 15 ans d'excellence dans la fabrication de PCB et PCBA

Depuis notre création, Studio est passé d'un fournisseur spécialisé en PCB à un partenaire de fabrication d'électronique complet, distingué par notre engagement envers la qualité, la technologie,et service mondial.

Fondation & Réseau mondial de vente (2003)

En 2003, Studio a été fondée à Taïwan pour servir de siège de nos ventes et marketing à l'étranger.Nous nous sommes concentrés sur le rapprochement de la fabrication asiatique avancée avec les besoins des clients mondiaux., offrant des services à valeur ajoutée, y compris l'achat de composants, la gestion des stocks et le soutien logistique pour rationaliser les chaînes d'approvisionnement de nos clients.

Expansion de la fabrication à Shenzhen (2008)

Pour renforcer nos capacités de production, nous avons créé notre première usine de fabrication de PCBA et de moulage par injection en plastique à Shajing, dans le district de Bao'an, en 2008.Situé à seulement 15 km de l'aéroport international de Shenzhen., cette usine de 8 000 mètres carrés a été spécialement construite pour fournir des services professionnels de fabrication de produits électroniques de haute qualité à des clients du monde entier.

Le centre de vente de Dongguan: une porte d'entrée vers des partenariats mondiaux ((2016)

Pour mieux servir nos clients étrangers, nous avons créé le centre de vente de Dongguan en 2016, dédié au développement commercial international et à la coordination des services OEM / ODM.Cette plaque tournante relie les clients mondiaux à l'ensemble des capacités de fabrication de Studio, de la fabrication de PCB et de l'approvisionnement en composants à l'assemblage., des tests et de la logistiqueréactif,un soutien localisé pour chaque étape de votre projet.
Aujourd'hui: une entreprise de haute technologie dotée d'une intelligence numérique

Aujourd'hui, le Studio emploie plus de 400 professionnels, dont plus de 40 ingénieurs en conception de circuits imprimés, 25 spécialistes en gestion de la qualité, 12 experts en informatique,et 5 personnels dédiés à la R & D qui travaillent tous en collaboration pour soutenir les services de prototypage et d'assemblage rapides 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Notre avance technique est motivée par des investissements continus dans la fabrication intelligente.
- Système d'inspection des entrées de LCR
- Système de détection de défaut SMT
- Systèmes de patchage des échantillons
- MES (système d'exécution de fabrication)
- Gestion intelligente des rayonnages
- Systèmes de protection ESD (décharge électrostatique) avancés
Ces innovations améliorent la qualité de la conception des circuits imprimés, améliorent l'efficacité opérationnelle et assurent une fiabilité constante du produit.
Accrédités et reconnues

Notre cadre de gestion de la qualité est certifié selon les normes ISO9001, IATF16949 et ISO13485.Nous avons également été honorés en tant qu'entreprise nationale de haute technologie. Un témoignage de notre engagement continu à l'excellence dans le secteur de la fabrication électronique.
:
Services de fabrication électronique de bout en bout – Du concept à la réalisation

Chez Studio, nous offrons une suite intégrée de services de fabrication électronique conçus pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement et accélérer votre mise sur le marché. De la fabrication de circuits imprimés et de l'approvisionnement en composants à l'assemblage de circuits imprimés, à l'assemblage de boîtiers et à la logistique, nous gérons l'ensemble du cycle de production sous un même toit – afin que vous puissiez vous concentrer sur l'innovation pendant que nous gérons la complexité.

Nos principales offres de services

1. Fabrication de circuits imprimés

Nous livrons des circuits imprimés multicouches de haute qualité avec des délais d'exécution rapides. Notre division de circuits imprimés à Shenzhen utilise des lignes de production avancées pour prendre en charge tout, des prototypes à rotation rapide à la production en volume. Nous traitons divers matériaux de substrat et des empilements complexes pour répondre aux exigences des applications automobiles, médicales, industrielles et de communication.

2. Approvisionnement en composants et gestion de la chaîne d'approvisionnement

En tant que véritable fournisseur EMS clé en main, nous gérons l'ensemble du processus d'approvisionnement. Nos services d'achat à valeur ajoutée s'appuient sur des relations à long terme avec des distributeurs mondiaux de composants et des fournisseurs agréés pour obtenir des prix compétitifs, atténuer les risques de pénurie et garantir des pièces authentiques et traçables. Nous proposons également une gestion des stocks sous douane et des options de consignation pour vous offrir une flexibilité totale.

3. Assemblage de circuits imprimés (PCBA) – SMT et traversant

Notre installation PCBA de Shenzhen (opérationnelle depuis 2008) est équipée de lignes de production SMT avancées capables de gérer des assemblages complexes et à haute densité. Nous prenons en charge :

Technologie de montage en surface (SMT) pour un placement de haute précision et à haute vitesse

Assemblage traversant (THT) pour des connexions mécaniques robustes

Assemblages à technologie mixte

Soudure de composants BGA, micro-BGA et à pas fin

Inspections AOI, rayons X, SPI, sonde volante, FCT et ICT pour garantir l'intégrité des joints de soudure

4. Assemblage de boîtiers et intégration de systèmes

Nous allons au-delà de l'assemblage au niveau de la carte pour fournir une intégration complète du produit. Nos services d'assemblage de boîtiers comprennent l'assemblage d'enceintes mécaniques, le câblage et le faisceau de fils, l'enrobage de circuits imprimés, le revêtement conforme, les tests fonctionnels et l'emballage final. Nous livrons des produits entièrement testés et prêts à être expédiés – pas seulement des cartes nues.

5. Support de conception et services DFM
Notre équipe d'ingénieurs de plus de 40 concepteurs de circuits imprimés collabore avec vous dès les premières étapes du développement du produit. Nous fournissons :

Revues de conception pour la fabrication (DFM) pour identifier et résoudre les problèmes de production potentiels
- Optimisation de la disposition pour l'intégrité du signal et la gestion thermique
- Conseils sur la sélection des composants pour la réduction des coûts et la disponibilité
- Support de prototypage avec un délai d'exécution accéléré de 24 heures
- 6. Tests fonctionnels et validation de la qualité
La qualité est intégrée à chaque étape. Nous développons des gabarits et des procédures de test personnalisés pour chaque projet, en effectuant :

Tests en circuit (ICT)
- Tests fonctionnels de circuits (FCT)
- Tests de rodage pour la validation de la fiabilité
- Tests de stress environnementaux (température, humidité, vibrations)
- 7. Logistique à valeur ajoutée et exécution mondiale
Depuis notre centre de vente à Taiwan et nos bases de fabrication continentales, nous coordonnons l'expédition mondiale avec un suivi en temps réel. Nos services logistiques comprennent :

Gestion des stocks et entreposage en consignation
- Expédition mondiale (aérien, maritime, express)
- Support du dédouanement
- Livraison juste-à-temps (JAT)
- Industries que nous servons
Nos capacités de fabrication sont certifiées et validées dans plusieurs secteurs à haute fiabilité :

Contrôle industriel
- – Automates programmables, IHM, variateurs de moteurMaison intelligente
- – Passerelles IoT, capteurs, appareils électroménagers intelligentsInstrumentation
- – Équipement de test et de mesure, appareils analytiquesInternet des véhicules (IoV)
- – Télématique, traceurs GPS, unités embarquéesAlimentation de communication
- – Alimentations, redresseurs, équipement de station de baseDispositifs médicaux
- – Équipement de diagnostic, moniteurs de patients (certifié ISO13485)Électronique automobile
- – Calculateurs, modules d'éclairage, gestion de batterie (certifié IATF16949)Aviation et défense
- – Avionique, systèmes de navigation

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PCBA clé en main

Assemblage de circuits imprimés clé en main

Fabrication de circuits imprimés clés en main

fabrication de carte PCB de l'électronique

prototype de carte PCB

ensemble de carte PCB de bas volume

Assemblage SMT

L'approvisionnement en composants PCB

Fabrication de carte PCB

ensemble de carte PCB de câble

Assemblage BGA

Conception des PCB

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