Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd.
USINE DE PPF OEM DE PLUS DE 20 ANS
UMORE FILM est spécialisée dans la recherche et le développement ainsi que la production de films TPU haut de gamme dans le monde entier. Nous nous sommes associés Lubrizol aux États-Unis et BASF en Allemagne pour les granulés de matières premières TPU, assurant 50 % des ressources mondiales de matières premières TPU de haute qualité. Nous utilisons des équipements de production de pointe et avons mis en place une chaîne d'approvisionnement complète, des granulés au film brut, au revêtement, la découpe, aux tests et aux produits finis, ce qui permet une itération continue des produits et le lancement de nouvelles catégories de produits. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des films automobiles. Nos principaux produits comprennent les films de protection de peinture, les films PPF colorés, les films d'emballage vinyle, les films pour vitres automobiles et les films architecturaux. Nous sommes certifiés par un éventail de certifications de qualité, notamment l'ISO, l'IATF16949, RoHS et CE.
| Nom de la compagnie: | Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd. |
|---|---|
| brands: | Umore |
| le numéro d'employé: | 80~100 |
| Année de création: | 2005 |
| le total des ventes annuelles: | 100000000-150000000 |
| emplacement des entreprises: | N° 3, Voie Ouest 1, Rue Est de Lanshupai, Guangzhou, Guangdong, Chine |
| l'emplacement de l'usine: | Parc scientifique et technologique de Tianan Zhigu, avenue Delong, district de Qingcheng, ville de Qingyuan, province du Guangdong |
USINE DE PPF OEM DE PLUS DE 20 ANS
Tirant parti des capacités de la chaîne industrielle de bout en bout, nous avons mis en place un système de personnalisation exclusif pour PPF (Film de protection de peinture), PPF couleur (Film de protection de peinture couleur) et Film teinté pour vitres, couvrant les besoins multidimensionnels, de la performance à l'apparence :
Soutenue par plus de 50 brevets, l'équipe de R&D fournit rapidement des solutions pour différents produits : par exemple, le PPF adopte le matériau de base TPU Lubrizol + la formule de revêtement nano-résistant aux rayures ; le PPF couleur atteint les normes de solidité des couleurs grâce au processus de teinture multicouche ; le film teinté pour vitres optimise la répartition des particules de céramique pour améliorer les performances d'isolation thermique. Simultanément, 1 à 2 échantillons sont fournis pour les tests : les clients peuvent vérifier la résistance à la traction du PPF, la résistance aux intempéries du PPF couleur et l'effet d'isolation thermique du film teinté pour vitres jusqu'à ce que la solution soit confirmée.
4 lignes de production spécialisées sont affectées à des produits spécifiques : les lignes de production de PPF se concentrent sur l'extrusion du matériau de base et le contrôle de précision du revêtement ; les lignes de production de PPF couleur ajoutent des liens d'étalonnage des couleurs ; les lignes de production de film teinté pour vitres renforcent les processus de stratification de la couche d'isolation thermique. L'ensemble du processus est conforme aux normes ISO/IATF16949 : par exemple, une inspection aléatoire des performances anti-jaunissement pour chaque rouleau de PPF, des tests par lots de la valeur de différence de couleur (ΔE≤1) pour le PPF couleur et des tests du taux d'isolation thermique rouleau par rouleau pour le film teinté pour vitres, garantissant la cohérence entre les produits fabriqués en série et les échantillons.
L'emballage personnalisé des produits est pris en charge : les logos de la marque du client et les informations de garantie sont imprimés sur les rouleaux de PPF ; des nuanciers exclusifs et des manuels d'installation sont fournis avec le PPF couleur ; le film teinté pour vitres est emballé dans des cartons personnalisés par le client (marqués avec les paramètres d'isolation thermique et les logos de certification). L'équipe logistique livre les produits avec précision aux entrepôts ou aux sites d'installation des clients.
Brisant les limites de la production de masse traditionnelle, nous proposons une personnalisation en petites séries pour les trois catégories de produits afin de répondre aux besoins des ventes d'essai et des marchés de niche :
S'appuyant sur un inventaire suffisant de matières premières (réserves adéquates de granulés TPU Lubrizol et de matériaux de base pour film teinté pour vitres), les commandes en petites séries ne nécessitent pas d'attendre l'approvisionnement en matières premières : le cycle de personnalisation est raccourci à 7 à 10 jours pour le PPF, 10 à 12 jours pour le PPF couleur (couleurs non spéciales) et 8 à 9 jours pour le film teinté pour vitres, soit 30 % plus vite que la moyenne du secteur. Par exemple, si un client a un besoin urgent de 200 ㎡ de PPF couleur noir mat pour la modification de véhicules de salon automobile, nous pouvons rapidement le produire et le livrer en utilisant les matériaux de base existants.
Même pour les commandes en petites séries, l'inspection complète du processus est mise en œuvre : le PPF est soumis à des tests de résistance à la perforation ; le PPF couleur est soumis à des tests de vieillissement aux UV (simulant 3 ans d'exposition en extérieur) ; le film teinté pour vitres est soumis à des tests anti-explosion (résistant à un impact de bille d'acier de 5 kg). Le laboratoire de R&D fournit un soutien complet pour éviter la simplification des processus en raison du faible volume de commandes : par exemple, des rapports de tests du taux d'isolation thermique sont également fournis pour le film teinté pour vitres en petites séries, ce qui donne aux clients confiance dans le lancement sur le marché.
S'appuyant sur deux bases de production propres (22 000㎡ et 12 000㎡), nous avons construit 4 lignes de production de films spécialisées, axées sur la fabrication de produits de base tels que les films de protection de peinture en TPU et les films PET. Parmi ceux-ci, la capacité mensuelle des films TPU atteint 3 millions de mètres carrés, et celle des films PET est de 5 millions de mètres carrés. Nous pouvons réaliser une "production non-stop 7*24 heures". Grâce à d'importantes réserves de capacité, nous pouvons non seulement prendre en charge les commandes en grande quantité, mais aussi répondre rapidement aux besoins de personnalisation en petite quantité, ce qui permet de réduire efficacement le cycle de livraison des commandes et d'assurer un approvisionnement stable pour les clients dans plus de 65 pays et régions du monde.
La chaîne de production suit le fonctionnement standardisé complet de "Matières premières - Traitement - Revêtement - Découpe - Inspection - Produits finis" :
La chaîne de production est équipée d'un atelier propre de classe mille, ce qui permet d'éviter efficacement la pollution par les impuretés pendant le processus de production et d'assurer la propreté de surface et l'uniformité de la qualité des films ; en même temps, l'équipement de la chaîne de production est régulièrement entretenu et calibré. En combinaison avec les normes de certification internationales telles que ISO et IATF16949, un système de contrôle qualité complet, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis, est mis en place. Chaque lot de produits doit passer plusieurs inspections telles que l'apparence et les performances, garantissant que les produits de films automobiles fabriqués répondent aux exigences de conformité du marché mondial et consolidant la ligne de défense technique pour la qualité des produits.
L'usine a mis en place une équipe de R&D professionnelle, axée sur les percées dans les technologies de base des films automobiles. Avec les matériaux nano-fonctionnels et les procédés de film TPU comme priorités de R&D, l'équipe lance un produit innovant tous les 3 à 6 mois.
L'équipe a accumulé plus de 50 brevets et 85 droits de propriété intellectuelle, et a construit un laboratoire de R&D indépendant. Elle fournit un support technique pour l'amélioration des performances des PPF, des PPF couleur et des films teintés pour vitres (tels que la résistance aux rayures, l'anti-jaunissement et la haute isolation thermique) ainsi que la personnalisation OEM/ODM. Parallèlement, elle garantit que les produits sont conformes aux normes internationales telles que ISO et IATF16949, consolidant ainsi la compétitivité de base des produits.
UMORE a débuté en 2010 sur le marché des films automobiles et architecturaux. En 2013, elle a atteint une production à grande échelle de films de protection de peinture automobile. En 2015, elle a commencé à se déployer sur le marché mondial et a établi une chaîne d'approvisionnement internationale stable. En 2021, elle a construit sa propre usine de 22 000㎡ et a achevé la boucle fermée de la production indépendante de la chaîne industrielle complète de PPF, réalisant un contrôle complet du processus, des matières premières aux produits finis.
L'entreprise contrôle 50 % des ressources mondiales de matières premières TPU de premier rang et est un fournisseur stratégique de résines TPU aliphatiques pour des géants chimiques internationaux tels que Lubrizol, BASF et Mitsui. Elle assure la qualité supérieure des produits dès la source, établissant un avantage irremplaçable en matière de matières premières pour la production de films automobiles haut de gamme.
Avec 4 lignes de production spécialisées, la capacité de production mensuelle de films de protection de peinture TPU atteint 3 millions de mètres carrés, et celle de films PET est de 5 millions de mètres carrés. La base de production de 22 000㎡ est équipée d'ateliers propres modernes et d'équipements automatisés, et sa capacité de production de masse et ses normes de contrôle qualité sont à la pointe de l'industrie.
Prenant la R&D indépendante comme cœur de sa compétitivité, elle lance un nouveau produit de matériaux nano-fonctionnels tous les 3 à 6 mois et a accumulé 32 brevets d'invention et 85 droits de propriété intellectuelle. La vitesse de l'innovation technologique et la capacité à transformer les réalisations garantissent que l'entreprise est toujours à la pointe de la technologie de l'industrie.
Son activité couvre plus de 65 pays et régions sur 6 continents, dont l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe, l'Afrique, l'Asie centrale et l'Asie du Sud-Est. Elle propose divers modèles de coopération tels que des partenaires commerciaux et des agents régionaux, et est un fabricant de films automobiles à chaîne industrielle complète de renommée internationale.
| Contact: | Alen Lao |
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