Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd

la qualité d'abord, le client d'abord

La poursuite de l'excellence, continuer à dépasser

Processus et équipement de production
1. Préparation des matières premières
Équipement : balance électronique de haute précision
Étapes : Acheter et tester des matières premières fluoroplastiques. Pesez avec précision les matériaux de base et les additifs (tels que la poudre de couleur, le modificateur) en fonction des besoins.
2. Mélange et modification
Équipement : mélangeur à grande vitesse, extrudeuse à vis
Étapes : Mettez les matières premières fluoroplastiques, la poudre de couleur et le modificateur (tels que la charge, l'agent de renforcement) dans le mélangeur à grande vitesse et mélangez-les uniformément.
Équipement : extrudeuse à vis
Étapes : Le mélange est introduit dans l'extrudeuse à vis, et le matériau est fondu uniformément par une température et une force de cisaillement élevées, et le modificateur et la poudre de couleur sont entièrement mélangés. Le matériau extrudé est solidifié et granulé par une bande de refroidissement.
3. Traitement de moulage
Équipement : presse à injecter, presse à comprimer, extrudeuse
Étapes : Sélectionnez la méthode de moulage appropriée en fonction des exigences spécifiques du produit.
Moulage par injection : placez les particules de plastique fluoré modifiées et de couleur changée dans la machine de moulage par injection, injectez-les dans le moule par chauffage et haute pression, et formez des produits de forme complexe après refroidissement.
Moulage par compression : les granulés sont introduits dans une machine de moulage par compression et le matériau est pressé dans la forme requise, telle que des joints et des joints, à travers une haute pression et une matrice.
Moulage par extrusion : le matériau est introduit dans une extrudeuse et extrudé en un tube, une tige ou un film à travers une matrice, adaptée à une production continue.
4. Usinage de précision
Équipement : Tour, fraiseuse
Étapes : Les produits moulés nécessitent parfois une finition supplémentaire. Des tours et des fraiseuses sont utilisés pour couper, poinçonner et tourner afin de garantir que la taille du produit et l'état de surface répondent aux exigences.
5. Soudage thermofusible
Équipement : Machine à souder à chaud
Étapes : si des produits de soudage, d'épissage ou de réparation sont nécessaires, utilisez une machine de soudage thermofusible pour les traiter afin de garantir que les produits soudés ont une bonne étanchéité et une bonne résistance mécanique.
6. Découpe laser
Équipement : Machine de découpe laser
Étapes : Pour les films et les feuilles qui nécessitent une découpe de haute précision, utilisez une machine de découpe laser pour couper afin de garantir la précision de la découpe et la finition des bords.
7. Contrôle qualité
Équipement : Jauge d'épaisseur, machine d'essai de traction, spectromètre
Étapes : Chaque lot de produits doit être soumis à un contrôle de qualité strict, notamment la précision dimensionnelle, la finition de surface, la résistance mécanique, l'uniformité des couleurs et les propriétés chimiques. Seuls les produits qualifiés peuvent entrer dans la phase d’emballage et de livraison.
8. Emballage et livraison
Équipement : Machine de conditionnement automatique, scanner de codes-barres
Étapes : Les produits qualifiés sont automatiquement emballés et les codes-barres sont imprimés et scannés pour assurer la traçabilité de chaque produit.

Shenzhen New Material Technology Co., Ltd. a atteint un haut degré d’automatisation et une gestion raffinée dans le processus de production. L'usine est actuellement équipée de 10 équipements de pointe, notamment des extrudeuses, des machines de moulage par injection, des machines de moulage par compression, des tours et des fraiseuses, des équipements de soudage thermofusible et des machines de découpe laser. Ces équipements constituent une base solide pour une production efficace de l’usine.

Préparation des matières premières : L’usine reçoit chaque jour des matières premières fluoroplastiques de haute qualité provenant de fournisseurs fiables. Après un contrôle de qualité strict, les matières premières sont envoyées à l'entrepôt pour utilisation.

Moulage par extrusion : dans l'atelier de production, les ouvriers mettent des matières premières fluoroplastiques dans l'extrudeuse. L'extrudeuse chauffe ces matières premières jusqu'à l'état fondu, puis les extrude en diverses formes de tuyaux, de tiges et de films à travers un moule. L'ensemble du processus est contrôlé par un ordinateur pour garantir que le produit a une taille et une épaisseur uniformes.

Moulage par injection : une partie du plastique fluoré fondu est introduite dans la machine de moulage par injection. La machine de moulage par injection injecte ces matériaux dans un moule préconçu et forme après refroidissement des pièces et produits de formes complexes. Ces produits sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, électronique et chimique.

Atelier de traitement des poudres

laboratoire

Atelier de production de peinture

Atelier de transformation du contreplaqué

1. Équipe R&D
Expérience professionnelle : L'entreprise dispose d'une équipe de R&D composée d'experts en science des matériaux, en génie chimique, en génie mécanique et dans d'autres domaines. Ces experts possèdent de riches connaissances théoriques et une expérience pratique et sont capables de mener à bien la recherche, le développement et l’application de technologies de pointe.
Formation continue : l'entreprise organise régulièrement la participation de ses employés à des formations professionnelles et à des échanges universitaires au pays et à l'étranger afin de garantir que l'équipe est au courant des dernières dynamiques techniques et tendances de l'industrie.
2. Installations de laboratoire
Équipement avancé : La société dispose d'un laboratoire moderne équipé d'analyseurs de matériaux haute performance, d'analyseurs thermiques, de spectromètres, de microscopes électroniques et d'autres équipements de pointe, qui peuvent effectuer des tests et des analyses complets des performances des matériaux.
Équipements petits et pilotes : Le laboratoire est équipé de petites extrudeuses, de machines de moulage par injection, de machines de moulage par compression et d'autres équipements pour les tests préliminaires et la vérification de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés.
3. Projets de R&D
Développement de nouveaux matériaux : La société continue de développer de nouveaux matériaux fluoroplastiques, tels que des fluoroplastiques résistants aux températures élevées, à la corrosion et à haute résistance, pour répondre aux besoins particuliers de différentes industries.
Technologie de modification : en ajoutant des charges, des agents de renforcement et des modificateurs, des plastiques fluorés modifiés offrant de meilleures performances sont développés pour être utilisés dans les industries aérospatiale, électronique, électrique et chimique.

Produits respectueux de l'environnement : recherchez et développez des matériaux fluoroplastiques respectueux de l'environnement pour réduire l'impact sur l'environnement pendant le processus de production et répondre aux normes environnementales internationales.
4. Coopération technique
Coopération industrie-université-recherche : La société a établi des relations de coopération à long terme avec de nombreuses universités et instituts de recherche renommés pour mener conjointement la recherche et le développement de matériaux et de procédés fluoroplastiques.
Coopération internationale : l'entreprise participe activement à des projets de coopération internationale, mène des échanges techniques et une coopération avec les principales entreprises et laboratoires mondiaux de science des matériaux et améliore le niveau de la recherche scientifique.
5. Des réalisations innovantes
Brevets et droits de propriété intellectuelle : La société possède un certain nombre de brevets d'invention nationaux et de brevets de modèles d'utilité dans le domaine des plastiques fluorés pour protéger les réalisations technologiques de la recherche et du développement indépendants.
Documents de recherche scientifique : L'équipe R&D a publié un certain nombre d'articles de recherche scientifique de haut niveau dans des revues universitaires faisant autorité au pays et à l'étranger, démontrant la position de leader de l'entreprise dans le domaine de la recherche sur les fluoroplastiques.
6. Contrôle qualité
Normes strictes : l'entreprise suit strictement le système de gestion de la qualité ISO9001 pour la production et la gestion afin de garantir une qualité de produit stable et fiable.
Surveillance complète du processus : grâce à la surveillance en ligne et aux tests en laboratoire, à la surveillance en temps réel de divers paramètres du processus de production pour garantir que le produit répond aux exigences techniques et aux besoins des clients.
7. Services techniques
Solutions personnalisées : fournir des solutions fluoroplastiques personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients, y compris la sélection des matériaux, la conception des processus et le développement de produits.
Support technique : la société dispose d'une équipe de support technique dédiée pour fournir une consultation technique, une mise en service sur site et un service après-vente afin de garantir que les clients puissent obtenir une assistance technique en temps opportun pendant l'utilisation.

Présentation de l'équipe
New Material Technology Co., Ltd. a été créée en 2014 et est une société spécialisée dans le traitement et la vente de plastiques fluorés. Après des années de développement, l'entreprise compte aujourd'hui plus de 10 employés et réalise un chiffre d'affaires annuel de 120 millions de yuans. Bien que l'équipe soit petite, chaque membre possède une riche expérience et une expertise dans son domaine respectif, apportant un solide soutien au succès et au développement durable de l'entreprise.

Membres de l'équipe
M. Wu - Fondateur et PDG
Contexte : Fort d'une formation en science et en ingénierie des matériaux, il a occupé le poste de superviseur technique dans une entreprise chimique nationale bien connue au cours de ses premières années.
Responsabilités : Entièrement responsable de la planification stratégique et des opérations quotidiennes de l'entreprise, dirigeant l'équipe pour atteindre les objectifs de l'entreprise.

M. Li - Directeur technique
Parcours : Master en génie chimique, avec plus de 20 ans d'expérience dans la recherche, le développement et la production de plastiques fluorés.
Responsabilités : Responsable de la recherche et du développement technologique de l'entreprise, promouvoir le développement de nouveaux produits et l'innovation technologique, et garantir la qualité et la performance des produits.

Manager Zhu - Superviseur de production
Parcours : Génie Mécanique, plus de 10 ans d'expérience en gestion de production.
Responsabilités : Responsable de la gestion quotidienne et de l'optimisation de la chaîne de production afin d'assurer des processus de production efficaces et stables.

M. Wu - Directeur des ventes
Contexte : majeure en marketing, riche expérience dans le développement des marchés nationaux et étrangers
Responsabilités : Responsable du marketing et de la gestion de la clientèle, formuler des stratégies de vente et promouvoir la croissance des performances commerciales de l'entreprise.

M. Zhao - Directeur Financier
Parcours : Majeure en Comptabilité et Gestion Financière, avec qualification CPA.
Responsabilités : Responsable de la gestion et de la planification financières de l'entreprise, assurant la santé financière de l'entreprise.

Mme Li - Responsable du service client
Contexte : Majeure en administration des affaires, excellente expérience en gestion de la relation client.
Responsabilités : Responsable du service client et du support après-vente, garantissant la satisfaction du client.
M. Xu - Responsable du contrôle qualité
Contexte : Majeure en science des matériaux, riche expérience en contrôle qualité et en tests.
Responsabilités : Responsable de l'établissement et du maintien du système de contrôle de la qualité pour garantir que les produits répondent aux normes.

Mme He - Directrice des Ressources Humaines
Contexte : Majeure en gestion des ressources humaines, familiarisée avec la gestion des ressources humaines en entreprise.
Responsabilités : Responsable de la gestion et du développement des ressources humaines de l'entreprise, en soutenant la constitution d'équipes et la croissance des employés.

M. Wu - Responsable des achats
Contexte : Majeure en Supply Chain Management, riche expérience en achats et en gestion de la supply chain.
Responsabilités : Responsable de l'approvisionnement en matières premières et en équipements, en assurant la stabilité et l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

M. Wu - Ingénieur R&D
Contexte : Majeure en génie des matériaux, axée sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux fluoroplastiques.
Responsabilités : Participer à la recherche et au développement de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés, et promouvoir l'innovation technologique.

Avantages de l'équipe
Parcours professionnel : Chaque membre de l’équipe possède des connaissances approfondies et une riche expérience dans leurs domaines professionnels respectifs.
Esprit de collaboration : les membres de l'équipe travaillent en étroite collaboration pour faire valoir pleinement leurs avantages respectifs et atteindre conjointement les objectifs de l'entreprise.
Axé sur l'innovation : L'équipe technique de R&D promeut en permanence l'innovation des produits et l'amélioration des processus pour assurer le leadership technologique de l'entreprise dans l'industrie.
Orienté client : l'équipe de vente et de service client s'engage à fournir des services de haute qualité, à répondre aux besoins des clients et à améliorer leur satisfaction.
New Materials Technology Co., Ltd. a obtenu des résultats remarquables dans le domaine des plastiques fluorés grâce à son équipe professionnelle et à sa technologie de pointe. À l'avenir, nous continuerons à renforcer la constitution d'équipes, à améliorer la compétitivité de base, à fournir aux clients de meilleurs produits et services et à promouvoir le développement durable de l'entreprise.

Aperçu de l'évolution historique de l'entreprise
2014 - Création et démarrage

Au début de l'entreprise, nous nous sommes concentrés sur la transformation et la vente de matériaux PFA (perfluoroalkyléthylène). Le PFA a rapidement été reconnu dans les industries des semi-conducteurs, chimiques et électriques pour son excellente résistance chimique, sa résistance aux températures élevées et ses excellentes propriétés d'isolation électrique.

2015-2016 - Extension des gammes de produits

Avec la croissance de la demande du marché et l’accumulation de technologies, l’entreprise a commencé à s’impliquer dans la production de matériaux PVDF (fluorure de polyvinylidène). Le PVDF est devenu un matériau vedette dans les nouveaux domaines énergétiques tels que le film de fond de panier solaire et le séparateur de batterie au lithium grâce à sa bonne résistance aux intempéries, sa résistance mécanique et ses propriétés piézoélectriques.

2017 - Innovation technologique et expansion du marché

L'entreprise a augmenté ses investissements en R&D, optimisé en permanence le processus de production du PFA et du PVDF, amélioré les performances de ses produits et respecté des normes industrielles plus strictes. Dans le même temps, nous développons activement les marchés nationaux et étrangers et avons établi des relations de coopération à long terme avec de nombreuses entreprises renommées.

2018 - Stratégie relative aux matériaux fluorés dans toute la catégorie

La société a commencé à mettre en œuvre la stratégie des matériaux fluorés dans toute la catégorie, en développant et en produisant progressivement des produits FEP, PTFE et d'autres produits en plastique fluoré, formant ainsi une chaîne de produits complète depuis les matériaux de base jusqu'aux applications haut de gamme.

2019 - Percée dans le domaine photovoltaïque

Avec le développement vigoureux de l'industrie photovoltaïque mondiale, la société a développé une série de produits en plastique fluoré haute performance, tels que le film de fond de panier solaire PVDF hautement résistant aux intempéries, pour répondre aux besoins particuliers de l'industrie photovoltaïque, en fournissant aux modules photovoltaïques une durée de vie plus longue et une efficacité de production d'énergie plus élevée.

2020 - Recherche et développement de nouveaux matériaux pour batteries énergétiques

En réponse au développement rapide de l'industrie des batteries à énergie nouvelle, la société a développé des matériaux de diaphragme en plastique fluoré adaptés aux batteries au lithium, ce qui a amélioré la sécurité et la densité énergétique de la batterie.

2021 - Renforcement de l'influence de la marque

Grâce à l'innovation technologique continue et à l'expansion du marché, la marque de l'entreprise est progressivement devenue une marque bien connue dans l'industrie du plastique fluoré, et ses produits sont largement utilisés dans le photovoltaïque, les batteries à énergie nouvelle et d'autres domaines.

2022 à ce jour - Développement continu et leadership de l'industrie

Nous continuons de prêter attention aux tendances de développement de l'industrie, d'optimiser continuellement la structure des produits, d'améliorer les niveaux de service et de nous efforcer de devenir un leader dans l'industrie du plastique fluoré. Parallèlement, nous explorons activement de nouveaux domaines d'application, tels que les communications 5G, l'aérospatiale, etc., pour répondre aux besoins du futur marché.

Perspectives d'avenir
En regardant vers l'avenir, Shenzhen continuera à respecter le principe de « la qualité d'abord, le client d'abord », à mener continuellement des innovations technologiques et des mises à niveau de services, et à s'efforcer de devenir le premier fournisseur mondial de produits en plastique fluoré. Nous continuerons à fournir à nos clients des produits et services de haute qualité et à travailler ensemble pour accueillir un avenir meilleur.

Grâce à des efforts continus et à l'innovation, l'usine de plastique fluoré est passée d'une entreprise de production à petite échelle à un leader du secteur. Cette glorieuse histoire a non seulement été témoin de la croissance de l'entreprise, mais a également jeté des bases solides pour son développement futur.

1、Fabrication de produits fluoroplastiques

Perfluoroalcoxy (PFA) : utilisé dans les applications nécessitant une résistance thermique et chimique extrêmement élevée.
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est un fluoropolymère synthétique de tétrafluoroéthylène.
Fluorure de polyvinylidène (PVDF) : Convient aux applications résistantes à la corrosion et de haute pureté.
Le copolymère de perfluoroéthylène propylène (FEP) est un plastique fluoré thermoplastique doté d'excellentes propriétés.
Copolymère d'éthylène tétrafluoroéthylène (ETFE) : possède un point de fusion relativement élevé et une excellente résistance aux propriétés de rayonnement chimique, électrique et à haute énergie.

2、Service d'usinage personnalisé

Selon les besoins du client, fournir des services de traitement personnalisés aux produits en plastique fluoré, y compris la taille, la forme, les performances et d'autres aspects de la personnalisation.
Assurer la conception et la fabrication de moules pour garantir que les produits répondent aux exigences précises des clients.
Conseils et assistance techniques

Avec une équipe technique expérimentée, nous pouvons fournir aux clients des conseils et une assistance techniques professionnels.
Aider les clients dans la sélection des produits, la conception des applications et l’optimisation des processus.

Contrôle qualité et inspection

Système de contrôle de qualité strict pour garantir que la qualité du produit répond aux normes internationales.
Équipé d'un équipement de test avancé, pour fournir des services complets de test de produits, y compris les propriétés mécaniques, la résistance chimique, la stabilité thermique et d'autres tests.