Quality

ÀMatériel Cie., Ltd de Jiaxing Xinchuang., la qualité est la pierre angulaire de notre philosophie de fabrication. Guidé par notreOIN 9001cadre de gestion de la qualité, nous mettons en œuvre des protocoles d'inspection de qualité rigoureux de bout en bout à chaque étape de la production, de la réception des matières premières à l'emballage final pour l'exportation.

Laboratoire d'inspection et d'essais avancés

Notre laboratoire d'essais interne entièrement équipé fonctionne avec des instruments analytiques de haute précision pour garantir que chaque lot répond aux normes internationales (DIN, ISO, ANSI/ASME, JIS) :

• Testeurs de charge de traction et d'épreuve :Tests de propriétés mécaniques pour évaluer la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et les capacités de charge jusqu'aux fixations à haute résistance de grade 12.9.

• Machines de tri optiques automatiques :Inspection complète à 100 % des paramètres dimensionnels critiques, de l'intégrité des filetages et des défauts de surface, garantissant une livraison zéro défaut pour les chaînes d'assemblage automatisées.

• Chambres d'essai au brouillard salin :Tests accélérés de corrosion environnementale (NSS / AASS) pour vérifier l’épaisseur du revêtement et la résistance à la corrosion de la galvanisation à chaud, du Dacromet et du zingage.

• Testeurs de dureté Rockwell & Vickers :Évaluation précise de la dureté de la surface et du noyau après les processus de traitement thermique.

• Spectromètres (PMI) et analyse métallographique :Vérification de la composition chimique des fils machine en acier entrants et analyse microstructurale des grains.

Processus d'assurance qualité en 4 étapes

1. IQC (Contrôle Qualité Entrant) :Inspection chimique et physique stricte des fils machine de matière première avant d'entrer dans le processus de frappe à froid.

2. IPQC (Contrôle qualité en cours de processus) :Contrôles dimensionnels et visuels horaires par des techniciens sur site lors du forgeage à froid et du roulage des filets.

3. FQC (Contrôle Qualité Final) :Tests complets des propriétés mécaniques, de la finition de surface, de l'épaisseur du placage et du jeu des filetages.

4. OQC (Contrôle Qualité Sortant) :Audit d'échantillonnage final et vérification de l'étiquetage, de la quantité, de l'intégrité de l'emballage d'exportation et de la documentation.

Traçabilité et documentation complètes

Chaque expédition est entièrement traçable jusqu'à son lot thermique de matières premières. Nous fournissons une documentation technique complète sur demande, comprenant :

• EN 10204 3.1 Certificats d'inspection

• Rapports d'essais de matériaux (MTR)

• Rapports sur l'épaisseur des placages et des revêtements

• Support d'inspection tiers (SGS, TUV, BV)