Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd
Être le fabricant de bâtiments en acier de première classe
Politique d'assurance qualité et de contrôle, objectifs de qualité
Politique AQ et QC:
Pour établir une entreprise de fabrication de structure en acier standardisée, poursuivre une excellente qualité, répondre aux besoins des clients et obtenir une amélioration continue.
Objectif QA et QC:
Taux de réussite de livraison des produits ≥ 90%
Satisfaction client ≥ 90%
QA et QC du stade polyvalent de la fabrication de la structure en acier:
I. Inspection des matières premières précédente
1.1 Acceptation de la plaque d'acier
Vérifiez le certificat de l'usine, le numéro de chaleur / lot, le nom du produit, la quantité, les spécifications, le poids, la qualité, l'état technique pour voir s'ils sont à la hauteur des exigences ； Vérifiez la taille de la plaque, l'épaisseur, la marque et la qualité de surface ； Réinstallez le produit chimique Composition et performances mécaniques des plaques pour chaque n ° de chaleur. Quand il n'y a pas de règles pour l'inspection des matériaux dans le contrat et l'état technique, l'échantillonnage par lots doit être effectué.Spécifications techniques pour le soudage de la structure en acier du bâtiment.
Après l'arrivée de l'acier à l'usine, le service d'approvisionnement des matériaux fournit une liste d'arrivée des matériaux et un avis d'inspection au service d'inspection de la qualité. Après avoir reçu l'avis, le service d'inspection de qualité organise l'acceptation de l'article en acier par article en fonction du contenu d'inspection, et la réinspection de l'acier est réalisée en lots en fonction du numéro de lot de la fournaise.
1.2 Acceptation du tube en acier, du matériau de soudage et du matériau de peinture
Le tuyau en acier doit être inspecté par lots pour l'échantillonnage et la réinspection du lot d'inspection des tuyaux en acier entrant (même production d'acier, même qualité de qualité, même état de livraison, même numéro d'édition, même spécification d'épaisseur). La taille du tuyau en acier, l'ovalité de buse, la déviation admissible en forme, la qualité d'apparence de la surface du tuyau en acier, etc. doivent être mises en œuvre conformément aux normes nationales pertinentes.
Le type, les spécifications et les performances des matériaux de soudage doivent être conformes aux normes nationales actuelles du produit et aux exigences de conception. Les matériaux de soudage utilisés dans l'ingénierie de la structure en acier doivent être sélectionnés en fonction des exigences de conception, et les produits doivent répondre aux exigences des normes actuelles nationales correspondantes.
Les matériaux de soudage utilisés dans des structures en acier importants doivent être réinstallés par échantillonnage, et les résultats de la réinspection doivent être conformes aux normes nationales actuelles du produit et aux exigences de conception. Étant donné que la qualité de différents lots de production présente souvent certaines différences, la réinspection des matériaux de soudage utilisée pour une importante structure en acier est clairement définie. Le retest est un projet d'échantillonnage et d'inspection d'échantillons de témoins. «L'importance» fait référence à ：
Les soudures de premier niveau et de deuxième niveau avec une cote de sécurité de première année. ②Level 1 soudure avec une cote de sécurité de 2.
1.3 Qualification de la procédure de soudage
Afin de garantir la qualité de soudage du projet, le service des processus techniques de la société fera un bon travail dans l'évaluation des processus de soudage conformément à la norme JGJ81-2002 et aux documents d'appel d'offres dans les "spécifications techniques pour le soudage des structures en acier des bâtiments", et formuler des plans et mesures de processus de soudage parfaits et réalisables qui fonctionnent comme une spécification de processus pour guider les opérations de soudage en ingénierie.
Règles de qualification de procédure de soudage
Ce qui suit est les règles de qualification de la procédure de soudage de JGJ81-2002 "Règlement technique pour le soudage des structures en acier de construction".
| Les résultats des tests de différentes méthodes de soudage ne doivent pas se substituer les uns aux autres. |
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Lorsque les grades de ténacité de résistance et d'impact des aciers de classe I et de classe II changent, les résultats de la qualification du processus de soudage de l'acier de haut grade peuvent remplacer l'acier de bas grade; La qualification de la procédure de soudage se traduit par des aciers de classe III et IV de la même classe ne doit pas être substitué les uns aux autres; Il n'est pas autorisé à remplacer les résultats des tests d'un seul type d'acier. |
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Retester lorsque la forme articulaire change Les résultats des tests de joint croisé peuvent remplacer les résultats des tests du joint de bout Un joint de joint en T ou en forme de croix entièrement pénétré ou partiellement pénétré et un test de soudure de joint d'angle peuvent remplacer le test de soudure du filet. |
| Les résultats de qualification de la procédure de soudage des joints de bout des plaques conviennent aux joints de crosse de tuyau avec un diamètre extérieur de plus de 600 mm. |
| Les conditions de traitement thermique post-slip des échantillons d'essai doivent être sensiblement les mêmes que celles des conditions de traitement thermique post-influencées réellement utilisées dans la fabrication et l'installation de structures en acier. |
| Lorsque le résultat de la qualification de la procédure de soudage n'est pas qualifié, la raison doit être analysée, un nouveau plan de test doit être formulé et le test d'origine doit être retesté jusqu'à ce qu'il soit qualifié. |
Conformément aux dispositions du test de qualification de procédure de soudage de JGJ81-2002 des procédures de soudage pour la construction de structures en acier, notre société a effectué l'évaluation de soudage correspondante pour les conditions définies dans les qualifications de procédure de soudage à considérer dans ce projet. L'évaluation couvre toutes les exigences d'évaluation du soudage du projet. Par conséquent, dans la mise en œuvre, nous soumettrons les informations pertinentes à la partie de supervision pour approbation et le plan de qualification de la procédure de soudage peut être exempté.
1.4 Structure en acier Mesures du processus de production générale
Selon les caractéristiques structurelles et les exigences techniques des composants d'ingénierie, combinés à la technologie de traitement applicable au traitement des composants d'ingénierie, le processus général de la production de structure en acier est le suivant:
Selon les caractéristiques de la structure en acier de ce projet, il existe les processus à usage général suivant, et l'acceptation est effectuée en fonction de la norme correspondante de GB50205-2001 "Code pour la qualité de la construction Acceptation de l'ingénierie de la structure en acier".
1,5 Correction de la plaque d'acier
L'épaisseur de la plaque d'acier de ce projet est de 3 à 50 mm. Nous utiliserons la machine de nivellement de la plaque en acier WC43-100x3000mm mm, l'un des équipements supérieurs de l'entreprise, pour niveler la feuille d'ingénierie.
La machine peut niveler la feuille métallique avec la limite de rendement du matériau en dessous de 420 MPa à l'état froid, ce qui peut garantir la précision de la carte de la carte et réduire efficacement la contrainte de roulement de la planche. Les performances peuvent être corrigées pour l'épaisseur de la feuille: 8-28 mm, Largeur de rouleau de nivellement: 3000 mm. Précision de nivellement: planéité ≤ 1,5 mm.
Le nivellement de l'acier est une mesure de processus importante pour garantir la précision des composants.
Étant donné que l'inégalité de la norme de fabrication de la plaque d'acier a différentes gammes admissibles pour différentes plaques, il ne suffit pas de garantir la précision de fabrication des composants; Dans le même temps, la déformation est facilement causée pendant le transport, le levage et l'empilement, de sorte que la plaque d'acier doit être nivelée.
De plus, pendant le processus de coupe, le bord de pointe reçoit une grande quantité de chaleur et une vitesse de refroidissement rapide, il y a donc une grande contrainte de rétrécissement à la pointe; Par conséquent, avant le traitement et l'assemblage, afin d'assurer la qualité de l'assemblage et du soudage, toutes les pièces sont utilisées en premier. La machine de mise à niveau effectue d'abord un traitement de mise à niveau afin que la planéité de chaque pièce soit contrôlée à moins de 1 mm par mètre carré.
1.6 Installation et numérotation
1） Le ruban en acier, la théodolite et d'autres outils de mesure utilisés pour l'installer, la coupe, la production et l'acceptation doivent être inspectés par l'unité de métrologie au niveau municipal ou au-dessus du niveau municipal. Les mesures doivent être basées sur un ruban en acier certifié (100 m) avec une taille d'errata pour la vérification avec le superviseur et l'unité d'installation.
2） Tous les composants doivent être informatisés pour vérifier les dimensions géométriques de tous les composants conformément aux exigences des dessins de conception détaillés et des processus de fabrication. S'il est constaté qu'il existe des omissions ou des erreurs dans le dessin de construction et que d'autres raisons doivent modifier le dessin de la construction, l'avis de changement de conception de l'unité de conception d'origine doit être obtenu et il n'est pas autorisé à le modifier sans autorisation; Après l'achèvement des travaux de mise en place, l'échantillon élargi et la tige d'échantillon et l'échantillon (ou le diagramme de l'allure) pour effectuer l'auto-inspection, et faire rapport au personnel d'inspection à temps plein pour inspection après la confirmation de l'erreur. Une fois l'inspection d'échantillonnage passé, les angles, les encoches, les prototypes et les échantillons de trame nécessaires peuvent être effectués en fonction des exigences du processus.
3） Exigences de tolérance de doublure:
| Article | Déviation autorisée |
| Ligne de base, position de tangage | ≤0,5 mm |
| Taille de pièce | ≤0,5 mm |
4） La ligne de base, la ligne médiane et les points de contrôle d'inspection doivent être indiqués après marquage. N'utilisez pas un outil tel qu'un ciseau lors du marquage, une petite quantité de marquage ne doit pas être plus de 0,5 mm de profondeur et aucune marque permanente ne doit être laissée sur la plaque d'acier.
5） Avant la confirmation du matériau, le matériau et la familiarité avec les exigences du processus doivent être confirmés, puis selon le dessin de mise en page, la liste de traitement de la plage et l'esquisse de pièce .。
6） Le matériau de base doit être droit et exempt de dommages et autres défauts, sinon il doit être corrigé ou éliminé en premier .。
7） L'écart admissible du matériau est indiqué dans le tableau ci-dessous.
| Article | Déviation admissible （mm） |
| Taille de pièce | ± 1,0 |
| Pas | ± 0,5 |
| La distance entre la ligne d'usinage du bord et le premier trou | ± 0,5 |
8） Contrôle de la qualité de marquage
| Non. | Contrôle de qualité |
| 1 | Avant de marquer, le personnel des matériaux doit être familiarisé avec les exigences de divers symboles et marques notées dans le dessin vide, vérifiez la note du matériau et les spécifications, et le numéro de lot. Lorsque les départements d'alimentation ou de pertinents n'ont pas fait le plan de correspondance (décharge) du matériau, le personnel des matériaux doit faire un plan de coupe des matériaux, des matériaux de décharge raisonnablement et économiser de l'acier. |
| 2 | Lors du marquage des matériaux, passez en revue les matériaux utilisés dans le projet, vérifiez les matériaux utilisés, vérifiez la qualité d'apparence des matériaux et effectuez un formulaire de mesure à enregistrer. Quiconque constate que la spécification du matériel ne répond pas aux exigences ou que l'apparence du matériel ne répond pas aux exigences doit être signalée au service de gestion de la qualité et au service technique à temps; En cas de flexion ou d'inégalité des matériaux affectant la qualité du matériau, le matériau doit être corrigé après correction et le matériau dépassant la norme doit être renvoyé au fabricant. |
| 3 | Selon différentes exigences de coupe telles que le sciage et la coupe, ainsi que des pièces pour le rabotage et le broyage, différentes allocations de coupe et d'usinage et le retrait de soudage sont pré-placés .。 |
| 4 | Lorsque la longueur ou la largeur de la matière première est insuffisante pour souder l'épissage, le numéro d'épissage et la forme de la rainure de soudage doivent être marqués sur la pièce d'épissage. Si la pièce d'épissage a des trous d'œil, il doit être soudé à la pièce d'épissage et le trou de l'œil doit être traité après la correction .。 |
| 5 | Lors du marquage des matériaux, marquez le numéro de lot d'acceptation, le numéro de composant, le numéro de pièce, la quantité et la méthode de traitement sur les pièces et les pièces .。 |
| 6 | Une fois le Blanking terminé, vérifiez si les spécifications et la quantité des pièces sous l'inspection sont correctes et faites un dossier de Lancking. |
1.7 COUPE
1） Sélection d'outils de coupe
Parce que l'épaisseur de ce projet est de 3 à 50 mm, combinée avec l'équipement d'usine de l'entreprise, coupe de flammes。
2） Avant la coupe, l'huile, la rouille et l'humidité à la surface du métal de base doivent être éliminées; Après la coupe, la surface de découpe de gaz doit être lisse et exempte de fissures, l'échantillon de scories et de gaz doit être éliminé et le bord de cisaillement doit être poli.
3） Considérez la compensation KERF pendant le processus de coupe. L'allocation de coupe est indiquée dans la table ce que les déclenchements:
4） Exigences de tolérance à la coupe de gaz:
| Article | Déviation autorisée |
| Longueur | longueur ± 1,0 mm |
| Largeur du membre |
Bride et toiles de tôle d'acier H acier: largeur ± 1,0 mm Plaque de composant: largeur ± 1,0 mm |
| La surface de coupe n'est pas perpendiculaire e | t≤20 mm ， e≤1mm ； t ≥20 ， e≤t / 20 et ≤2 mm |
| Coupe de la profondeur de l'écart | 0,2 mm |
| Profondeur d'encoche locale | ≤ 2 mmpolis et lisse。 ≥2 mmpolish après le soudage électrique pour former une transition en douceur |
5） Les paramètres de processus ont une grande influence sur la qualité de la coupe de gaz. La relation entre les défauts de section de coupe de gaz commun et les paramètres de processus est le suivant .:
| Type de défaut | Cause | Description graphique |
| Surface de coupe rugueuse |
A, la coupe de la pression d'oxygène est trop élevée B, une mauvaise utilisation de la buse de coupe C, la vitesse de coupe est trop rapide D, la préchauffage de l'énergie des flammes est trop grande |
|
| Écart de surface de coupe |
A, le processus de coupe est interrompu, le redémarrage n'est pas bon B, la surface de la plaque d'acier a une échelle épaisse, de la rouille, etc. C, la machine à découper ne marche pas en douceur |
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| Couper la surface concave |
A, la coupe de la pression d'oxygène est trop élevée B, la vitesse de coupe est trop rapide |
|
| Inclinaison de surface de coupe |
A, la torche et la surface de la planche ne sont pas verticales B, la ligne de vent est biaisée C, la coupe de la pression d'oxygène est faible ou le nombre de bouche est petit |
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| La surface de la surface de coupe est perlée |
A, la surface de la plaque d'acier a une échelle d'oxyde, rouille B, la distance entre la buse de coupe et la plaque d'acier est trop petite, la flamme est trop forte |
|
| Maisse fondant le bord de la surface |
A, la flamme de préchauffage est trop forte B, la vitesse de coupe est trop lente C, la buse de coupe est trop proche de la plaque |
|
| Edge inférieur de la surface de coupe |
A, la vitesse de coupe est trop rapide ou trop lente B, le nombre de bouche coupe est trop petit C, couper la pression d'oxygène est trop faible |
6） Les scories de coupe doivent être retirées après la coupe. Pour les surfaces qui ne peuvent pas être terminées après l'assemblage, comme la surface intérieure de la serrure incurvée, il doit être traité avant l'assemblage. La coupe à angle droit dans le dessin doit être une transition à arc de 15 mm (comme une coupe web de l'aile finale trabéculaire). Si le faisceau H est soudé, l'arc de R = 15 mm doit être ouvert à l'intersection des toiles d'aile pour faire pénétrer l'aile.
7） Une fois la flamme coupée, la taille de la pièce doit être auto-véritable, puis le numéro de bon de travail, le numéro de composant et le numéro de pièce de la pièce doivent être marqués, puis l'inspecteur de qualité vérifiera les différents indicateurs, puis passer le processus suivant.
8） Des pièces de fraisage sont nécessaires et une allocation d'usinage de 5 mm est requise pour chaque bord de fraisage ；
9） Déviation admissible du rabotage
| Non. | Article | Déviation admissible （mm） |
| 1 | Largeur de pièce, longueur | ± 1,0 |
| 2 | La rectitude des bords d'usinage | L / 3000 et pas plus de 2,0 |
| 3 | Angle entre les côtés adjacents | ± 6 ° |
| 4 | Perpendiculaire de surface de la machine | ≤0,025t et ≤0,5 |
| 5 | Rugosité de surface usinée | RA ＜ 0,015 |
1.8 Processus de traitement et de fabrication en acier en forme de H
| Non. | Processus | Artisanat |
| 1 | Prétraitement, nivellement et coupe des plaques d'acier | |
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1) Le prétraitement de la feuille d'acier est nécessaire avant de couper la feuille d'acier pour éliminer la couche d'oxyde sur la surface de la feuille d'acier pour améliorer la compacité de la surface de la feuille d'acier et assurer la qualité du soudage. 2) La coupe de la plaque d'acier de coupe adopte la machine de coupe de la plaque d'acier à flamme numérique de contrôle de contrôle de précision. |
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| 2 |
Plaque d'acier Accoste |
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| Coupe de précision semi-automatique des joints de bout de la plaque d'acier, soudage à l'arc submergé semi-automatique du soudage des boutons de la plaque d'acier | ||
| 3 | Production de section t | |
| Le groupe en forme de T est configuré sur la machine de formation automatique de la ligne de production en acier en forme de H pour assurer la verticalité du Web et la plaque de bride du groupe en forme de T pour répondre aux exigences de conception. Après l'assemblage, la fixation temporaire est effectuée et la méthode fixe est fixée par la méthode de plaque de processus supplémentaire. | ||
| 4 | HACTION DE LA SECTION H | |
| L'assemblage des faisceaux H est configuré sur la ligne de production des faisceaux H importée. Quatre systèmes de positionnement hydraulique sont utilisés pour positionner les plaques de bride supérieure et inférieure et les réseaux des membres en acier en forme de H. Le parallélisme des plaques de bride et la verticalité des ailes et des toiles sont ajustés. Degré puis fixé; Soudage fixe à l'aide du soudage à gaz en gaz CO2. | ||
| 5 | H Soudage de la section | |
| Le soudage des faisceaux H est effectué sur la ligne de production automatique des faisceaux H pour le soudage à l'arc submergé automatique. Les éléments en acier en forme de H qualifiés sont accrochés au cadre du pneu en forme de bateau, la position de soudage est ajustée et le soudage est fixé. Le soudage est effectué par séquence de soudage symétrique. | ||
| 6 |
Poutre en H Correction |
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| Après que les quatre soudures principales de l'action H sont soudées, la chaleur générée par le soudage est difficile à libérer en même temps; Cependant, la contrainte de soudage est déformée, de sorte que le parallélisme de la plaque de bride est assuré après que les composants sont soudés. La correction du faisceau H est requise. Correction sur la machine corrective sur la ligne de production automatique des faisceaux H. | ||
| 7 |
Poutre en H mesure |
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| Les faisceaux H doivent être mesurés après la formation. La mesure est principalement le parallélisme des plaques de bride, et la perpendicularité des plaques de bride aux toiles répond aux exigences de conception. | ||
| 8 | Forage des faisceaux en H, usinage du visage final | |
| Le faisceau H est foré après la formation et le forage est traité sur la machine de forage CNC tridimensionnelle automatique importée pour s'assurer que l'espacement des trous répond aux exigences de conception; Étant donné que la structure d'ingénierie est une structure en acier de grande hauteur, l'usinage du visage final est un facteur de qualité important pour assurer l'amarrage de la structure en acier. L'usinage du visage final effectue principalement un fraisage sur le broyage de la face de l'extrémité. Assurez-vous le parallélisme des visages aux deux extrémités. | ||
| 9 | Dossage de tir de composant | Une fois le composant terminé, il entrera dans le processus de dynamitage et de broderie de tir. Le dynamitage et la broderie de tir adopteront principalement la machine à dynamitage automatique de huit tête importée. |
| 10 | Identification des composants, stockage |
Marquez la marque de positionnement du numéro de composant et similaires dans la position spécifiée selon les réglementations du processus. Lorsque les tiges sont stockées, il faut prendre soin de les protéger. La couche inférieure de dormeurs doit être utilisée pour faire attention à la déformation des composants lors de l'empilement. |
1.9.
Selon l'idée de base de TQC, nous ferons du bon travail dans tous les aspects de la gestion de la qualité et assurerons la qualité du projet.
Contenu de gestion de la qualité et relations avec les défauts
| Facteur de gestion de la qualité | Défauts de soudage communs |
sur place gestion Se concentrer |
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| Scories | Non caché | Pas soudé | Stomates | Déformation |
Arc Hématome |
La hauteur d'accès est trop grande | La formation de soudure n'est pas bonne |
souder tumeur |
Saper | fissure | |||
| gestion | ◎ | ◎ | |||||||||||
| Ingénieur du soudage | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | |
| Préchauffage, personnel après réchauffage | ○ | ○ | ◎ | ○ | |||||||||
| soudeur | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | □ | ◎ | ||
| Sélection de la machine de soudage | ○ | ◎ | ◎ | ○ | |||||||||
| Machine auxiliaire | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
| Sélection de matériaux de soudage | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||||
| Gestion du matériel de soudage | ○ | ◎ |
Profil de la société
Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd
Contact: MrDavid
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