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Comment commandez la qualité :
D'abord, l'établissement de la fonction de processus efficace de patrouille, c.-à-d., l'établissement d'IPQC pour l'inspection de processus. Le contrôle principal devant traiter des méthodes, avec le matériel faux, la couleur, la taille et d'autres problèmes en vrac de qualité, mais également tout autre temps de surveiller les problèmes. IPQC doit spécifier le nombre d'intervalles d'inspection, vérifie le nombre de fois, et complète la liste de contrôle, le disque principal de mauvais articles, la question de la VOITURE importante de questions de qualité (rapport de modalité de reprise) pour s'améliorer.
En second lieu, l'établissement de FQC dans le processus pour un essai fixe, dans des circonstances normales est les opérations entières d'inspection, telles que l'atelier à l'extrémité du produit, ou un ou deux processus une classe de production, vous pouvez employer FQC pour assurer la qualité du produit, la même pour remplir contrôle la table pour la mauvaise analyse.
Troisièmement, comment faire IPQC, travail de FQC ?
1. il est facile produire le département de contrôle de qualité pour recevoir le système, le panneau original, la nécessité de faire « des instructions d'une inspection de produit », qui détaille les articles d'essai (aspect, taille, fonction, structure, etc.), indiquant des problèmes particulièrement enclins d'une qualité le conseil original quand le mauvais phénomène). Et le défaut dans le projet d'inspection est divisé en CR (faille sérieuse ou mortelle), COMMANDANT (défauts principaux), (des défauts mineurs) trois niveaux MINIMUM pour déterminer.
2. Quand la production d'atelier de grandes marchandises, du chef d'atelier à être le premier morceau, du premier OK d'autotest à compléter le « premier modèle pour confirmer le rapport » (en double), et alors attaché au premier modèle avec le département du contrôle de qualité, après l'inspection, les résultats d'essai sera complétée le « premier rapport de confirmation d'échantillon », « le premier modèle pour confirmer le rapport » sur le marqué ou pas, habituellement une demi-heure avec « d'abord modèle atelier commun de réponse pour confirmer rapport » le deuxième, qualifié signer le premier modèle attaché « aux instructions d'inspection de produit », de payer IPQC la qualité du processus pour déterminer la base pour l'essai. La réponse directe sans réserve pour améliorer l'atelier, l'atelier s'est améliorée après le bon retour à l'autotest, renvoie le « premier modèle pour confirmer le rapport » et le premier modèle, jusqu'à l'OK.
3. Si le département de contrôle de qualité pour confirmer un long temps, davantage qu'une demi-heure, période de livraison courte, l'approuvé à l'usine, l'atelier peut être d'autotest, la première auto-production, IPQC selon l'inspection « d'instructions d'inspection de produit ». Le premier morceau de confirmation favorise le processus, avec le matériel faux, la couleur, la taille et d'autres questions de reprise en lots. Atelier de production basé sur « le premier modèle pour confirmer le rapport » et le premier travail modèle.
4. IPQC selon l'intervalle d'inspection de visite, le nombre d'inspection une fois, le premier modèle, « le premier modèle pour confirmer le rapport », « instructions d'inspection de produit » pour des opérations d'inspection. Comme dans l'inspection de visite trouvée dans des problèmes de qualité, IPQC doivent retourner à la dernière période d'inspection, bloquant les mauvaises marchandises en aval.
5. FQC également basé sur le premier modèle, « le premier modèle pour confirmer le rapport », « instructions d'inspection de produit » pour des opérations d'inspection. Essai de visite d'IPQC trouvé dans les statistiques pauvres de projet données au FQC, de sorte qu'articles d'essai de FQC IPQC mauvais pour l'essai principal. Pâte qualifiée « PASSAGE » sous les marchandises, reprise inacceptable de « NG », difficile de déterminer la qualité de la matière soumise à l'équipe d'audit matériel, par l'équipe d'audit matériel pour la conclusion définitive.
Quatrièmement, si vous voulez une garantie de la meilleure qualité, dans l'IPQC, QA d'installation de FQC, essai de FQC après l'échantillonnage de produit, vous pouvez employer le plan de prélèvement de la norme militaire 105E des USA, ou le programme d'essai sur prélèvement de la Chine GB2828 et d'autres normes, prennent une certaine valeur de nqa, telle que des nqa : Le CR = 0 COMMANDANTS = la MINUTE 1,5 = 2,5, et vérifient alors la distinction stricte :
1, l'essai normal : dans des circonstances normales pour passer de tels examens, niveau d'inspection pour prendre le ""Ⅱ ;
2, essai strict : des 5 séries continues de deux groupes ont été rejetées quand l'utilisation de tels essais, le niveau d'essai de prendre le ""Ⅲ ;
3, essai de relaxation : 10 séries consécutives de toutes ont reçu quand utilisant cet essai, vérifient le niveau du ""Ⅰ dans le cas de l'inspection, si la qualité du groupe approuvé est améliorée, et les 5 groupes continus sont reçus, ils peuvent retourner à l'inspection normale, et vice versa.
Dans le cas de l'essai de relaxation, s'il y a une série de non qualifié, il est nécessaire de retourner à l'état normal d'essai. En particulier, le produit est sujet à l'inspection stricte et décontractée. Ces mesures favorisent l'attribution rationnelle de la main d'oeuvre, de sorte que la QA aient plus de temps pour l'inspection d'expédition, ainsi l'objectif ultime est d'assurer effectivement la qualité du produit.
