Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
Fournisseur mondial de solutions de revêtement sous vide PVD de nouvelle génération
Fondée en 2003,La société Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd. a été créée en Chine.est un fournisseur de premier plan en génie mécanique et en technologie spécialisé dans divers types de systèmes de revêtement PVD sous vide tels que le métalliseur UV, la machine de revêtement par pulvérisation, la machine de revêtement PVD arcs,machine revêtement optique, machine de revêtement rouleaux, machine de revêtement en continu en ligne, machine gravure au plasma, etc., quisont largement appliquées aux batteries de puissance, aux semi-conducteurs, au photovoltaïque, l'électronique grand public, l'aérospatiale, aux pièces automobiles, l'usinage, la fabrication de moules, aux objets décoratifs quotidiens et d'autres industries.Le Guangdong Zhondapossède une équipe technique professionnelle de R&D qui est profondément engagée dans le domaine du vide depuis plus de 20 ans, département QC, département des ventes, équipe de service après-vente, etc.
Expertise de base: Systèmes de revêtement sous vide PVD avancés
Notre portefeuille complet de produits comprend:
1. Machines revêtement sous vide par évaporation
Idéales pour le dépôt de métaux et d'oxydes de haute pureté par évaporation thermique ou par faisceau d'électrons, ces systèmes sont largement utilisés dans les revêtements optiques (par exemple,Les applications de l'appareil sont les suivantes:.
2. Systèmes de revêtement sous vide par pulvérisation par magnétons
En utilisant le bombardement d'ions plasma, nos systèmes de pulvérisation produisent des films denses et uniformes sur des substrats 3D complexes.et du verre architectural..
3. Machines de revêtement sous vide ions multi-arc
En utilisant des arcs haute énergie pour ioniser les matériaux cibles, ces systèmes fournissent des revêtements ultra-durs et résistants l'usure (par exemple, TiN pour les composants automobiles) avec une adhérence exceptionnelle.
4. Systèmes de revêtement sous vide de pistolet électrons optiques
Conçus pour le dépôt de précision dans des environnements vide ultra-haut, ces systèmes excellent dans les films minces optiques (par exemple, TiO2 pour l'optique laser) et la pureté de qualité semi-conducteur.
5. Lines de revêtement sous vide continu
Systèmes modulaires haut débit intégrant la pulvérisation, l'évaporation et les traitements au plasma pour la production grande échelle dans les photovoltaïques, l'électronique flexible et l'emballage.
6. Équipement de revêtement sous vide rouleaux
Conçus pour des substrats flexibles (p. ex. feuilles métalliques, polymères), ces systèmes permettent le dépôt continu de films de blindage EMI, d'OLED et d'électrodes de batterie avec un contrôle de tension strict.
7. Lines d'application spécialisées
A. Je ne sais pas. Ligne de revêtement sous vide en verre faible émissivité (Low-E): Systèmes basés sur le pulvérisation par magnétron pour le verre architectural écoénergétique, réduisant le transfert de chaleur de 90%.
B. Je ne sais pas. Ligne de revêtement sous vide film bleu pour miroir arrière:Des solutions de revêtement de précision pour les rétroviseurs automobiles, offrant des propriétés anti-brouillard, anti-éblouissement et hydrophobes.
C. Je ne sais pas. Ligne de revêtement sous vide par pulvérisation par magnétone de film AF/AS: Des systèmes avancés pour les revêtements anti-empreintes digitales (AF) et anti-rayures (AS) sur les appareils électroniques grand public et les appareils optiques.
D. Je ne sais pas. Verres ARligne de revêtement sous vide:Spécialisés pour le dépôt de films antirefletteurs (AR) sur des substrats de verre, utilisant des revêtements diélectriques multicouches (p. ex.SiO2/TiO2) pour réduire la réflectivité de surface < 1% (de ~ 4% pour le verre non revêtu). Idéal pour les écrans, les lentilles optiques, le verre architectural et les panneaux solaires, améliorant la transmission de la lumière et la clarté visuelle.5 nm) et des systèmes d'inspection en ligne pour assurer l'uniformité du verre de grand format.
Les principales améliorations:
1. Clarté structurelle: Les produits sont organisés en catégories techniques (par exemple, évaporation, pulvérisation) et en lignes spécifiques une application.
2. Profondeur technique:Applications additionnelles spécifiques l'industrie (par exemple, verre Low-E pour l'architecture, AF/AS pour l'électronique grand public).
3. Conséquence de la terminologie:Des "systèmes" et des "lignes" unifiés pour refléter des solutions intégrées et évolutives.
4. Flux et lisibilité:Des paragraphes raccourcis, des points de repère utilisés et des différenciateurs clés mis en évidence (par exemple, brevets, partenariats).
5. Relevance sur le marché: Les tendances en matière de durabilité et de fabrication intelligente alignées sur les exigences mondiales de l'industrie ont été mises en avant.
| Nom de la compagnie: | Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd. |
|---|---|
| brands: | Zhongda |
| le numéro d'employé: | 80people~100 people |
| Année de création: | 2003 |
| le total des ventes annuelles: | 1 million US dollars-2 million US dollars |
| emplacement des entreprises: | Rue Lantang Sud, région de Duanzhou, ville de Zhaoqing, Guangdong 526060 Chine |
| l'emplacement de l'usine: | Rue Lantang Sud, région de Duanzhou, ville de Zhaoqing, Guangdong 526060 Chine |
Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. est un fabricant spécialisé de machines de revêtement sous vide, proposant des services OEM (Original Equipment Manufacturer - Fabricant d'équipement d'origine) et ODM (Original Design Manufacturer - Fabricant de conception d'origine) adaptés pour répondre aux divers besoins de l'industrie. Services OEM
1.
Conception de solutions de bout en bout :Produire des machines de revêtement sous vide selon les spécifications détaillées des clients, y compris les plans de conception, les paramètres techniques (par exemple, la taille de la chambre à vide,
Méthode de revêtement comme le revêtement ionique multi-arc ou le revêtement par pulvérisation cathodique magnétron), et la conformité aux normes internationales (ISO, CE).Exemple : Construction d'un système de pulvérisation cathodique magnétron pour le revêtement de verre automobile basé sur les exigences de gestion thermique d'un client.
2.
Intégration de composants :S'approvisionner et assembler des composants de haute précision (par exemple, sources d'ions, bateaux d'évaporation, pompes à vide) selon les spécifications des clients. Par exemple, intégrer un module de pulvérisation à double cathode pour les applications de revêtement décoratif.
3.
Marque et emballage :Personnaliser l'équipement avec les logos, les interfaces utilisateur et l'emballage des clients, en assurant une parfaite adéquation avec leur identité de marque.
Services ODM
1.
Conception de solutions de bout en bout :Développer des solutions de revêtement sous vide clés en main, de la conception à la production, couvrant :
Optimisation des processus :
Conception de lignes de revêtement roll-to-roll pour l'électronique flexible avec une épaisseur de film uniforme (tolérance de ±5 %).Expertise des matériaux :
Recommandation de revêtements (par exemple, DLC, TiO₂) et de techniques de dépôt (par exemple, HIPIMS) pour des applications telles que les implants médicaux ou les lentilles optiques.Prototypage :
Prototypage rapide de systèmes de revêtement miniaturisés pour les laboratoires de R&D, avec des tests itératifs pour la validation des performances.Collaboration sur la propriété intellectuelle (PI) :
Offrir aux clients des options pour :
Co-développer la PI pour des applications exclusives, telles que les revêtements anticorrosion pour les équipements marins.
Support post-production :
Fournir des diagnostics à distance, des mises à jour logicielles et une formation à la maintenance pour assurer l'efficacité à long terme de l'équipement.
2. Capacités techniques et applications industrielles
Technologies clés
PVD (Physical Vapor Deposition - Dépôt physique en phase vapeur) :
Pulvérisation cathodique magnétron, dépôt ionique à arc et évaporation thermique pour les revêtements durs (par exemple, TiN pour les outils de coupe) et les finitions décoratives (par exemple, les garnitures automobiles).
Secteurs cibles
Électronique :
Revêtements pour écrans flexibles, blindage EMI et emballage de semi-conducteurs.
Automobile :
Revêtements de verre à contrôle solaire et composants de moteur résistants à l'usure.
Optique et médical :
Revêtements antireflet pour lentilles et revêtements biocompatibles pour instruments chirurgicaux.
3. Proposition de valeur pour les clients
Rentabilité
Réduire les dépenses de R&D en tirant parti de l'expertise existante de Lion King en matière d'intégration de pompes à vide et d'optimisation des processus.
Économies d'échelle grâce à l'achat en gros de composants tels que les éléments chauffants en tungstène et les moniteurs à cristal de quartz.
Rapidité de mise sur le marché
Accélérer les lancements de produits avec des plateformes pré-conçues (par exemple, des systèmes de revêtement modulaires évolutifs pour de nouvelles applications).
Flexibilité de personnalisation
Adapter les machines aux exigences de niche, telles que le dépôt à très basse température (≤-20 °C) pour les matériaux sensibles.
4. Processus de collaboration
Consultation et collecte des exigences :
Les clients partagent leurs objectifs techniques (par exemple, l'épaisseur du revêtement, le débit) et les défis spécifiques à l'industrie.
Conception et prototypage :
Lion King fournit des modèles 3D et des prototypes en petites séries pour l'approbation du client.
Production de masse et assurance qualité :
Mettre en œuvre des contrôles qualité certifiés ISO 9001 pour l'étanchéité sous vide (
<10⁻⁶ mbar·L/s) et l'uniformité du revêtement.Support après livraison :
Offrir une assistance technique 24h/24 et 7j/7 et la disponibilité des pièces de rechange pour minimiser les temps d'arrêt.
5. Conformité industrielle et durabilité
Normes environnementales :
S'assurer que les systèmes sont conformes aux réglementations RoHS et REACH, avec des conceptions écoénergétiques (par exemple, des pompes à vide à vitesse variable réduisant la consommation d'énergie de 30 %).
Efficacité des matériaux :
Optimiser les processus de revêtement pour minimiser le gaspillage de matériaux cibles (par exemple, en utilisant des systèmes de pulvérisation en boucle fermée).
6. Exemple de cas de réussite
Pour une marque d'électronique grand public, l'équipe ODM de Lion King a développé un système PVD multi-chambres capable de déposer des revêtements AF (Anti-Fingerprint - Anti-traces de doigts) et AS (Anti-Scratch - Anti-rayures) sur le verre des smartphones. La solution comprenait :
Un prétraitement à double faisceau d'ions pour une meilleure adhérence.
Une surveillance de l'épaisseur en temps réel via des capteurs à cristal de quartz.
Une commutation automatisée des recettes pour des changements de produits rapides.
Le système a atteint un rendement de 98 % et réduit les coûts de production de 25 % par rapport aux procédés en lots traditionnels.
La société Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd. a été créée en Chine.la fabrication de divers produitsMachines de revêtement sous vide PVD, marquées par trois points forts.
Premièrement, l'intégration de l'automatisation avancée favorise l'efficacité: équipées de centres d'usinage CNC intelligents, de bras de soudage robotiques et de stations d'assemblage automatisées, les lignes minimisent les erreurs manuelles,Réduction des cycles de production de 30% tout en assurant une précision des composants à 0Les systèmes de surveillance numérique en temps réel suivent des paramètres comme la température et la pression, permettant des ajustements instantanés.Avec un effectif de 50 experts, dont des ingénieurs R&D, des techniciens de fabrication et des équipes d'assistance mondiales, nous combinons des décennies d'expérience dans l'industrie avec une ingénierie de pointe. Depuis 2003, nous sommes passés de systèmes PVD fondamentaux à des plates-formes avancées multi-processus, consolidant ainsi notre rôle de pionnier en matière d'innovation en matière de revêtement sous vide.
Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltdreste dédié à responsabiliser les industries grâce à des technologies de revêtement fiables, efficaces et durables, où la précision rencontre la possibilité.
Nos collaborations en R&D avec des universités chinoises de premier plan ont donné lieu à plusieurs brevets d'invention nationaux, en particulier dans les technologies d'évaporation par faisceau d'électrons de haute précision et de revêtement rouleau à rouleau. Ces partenariats stimulent les progrès dans les revêtements de nouvelle génération pour des secteurs tels que les énergies renouvelables et le verre intelligent.
Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd a été fondée en 2003. Dans ses premières années, l'entreprise s'est concentrée sur le développement d'équipements de revêtement sous vide PVD de base, jetant des bases solides avec un engagement indéfectible envers la qualité. Au fil des ans, elle a élargi ses efforts de R&D, forgeant des partenariats avec des universités nationales renommées pour créer des laboratoires conjoints, ce qui a alimenté des avancées technologiques. Dans les années 2010, elle avait obtenu plusieurs brevets d'invention nationaux, renforçant ainsi sa compétitivité fondamentale.
Progressivement, l'entreprise a étendu sa portée à l'échelle mondiale, servant des clients dans plus de 20 pays avec des machines et des solutions fiables. Elle s'est diversifiée dans les équipements de revêtement UV, élargissant ainsi son champ d'action. Grâce à une innovation continue et une approche centrée sur le client,
Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd est devenue un nom de confiance, perpétuant son héritage d'excellence depuis 2003 dans l'industrie du revêtement sous vide.
Nous offrons un support de bout en bout, de la conception du système de revêtement sous vide au service après-vente mondial :
A. Ingénierie sur mesure : La R&D collaborative avec les universités garantit des solutions adaptées aux besoins spécifiques des clients, y compris des machines d'intégration à chambre unique et à chambres multiples. Systèmes de revêtement tels que PVD, CVD, PECVD, systèmes de pulvérisation cathodique, systèmes de revêtement optique, chambres de revêtement de métallisation, etc.
B. Après-vente Services techniques : Mise en service sur site, formation des opérateurs et support technique 24h/24 et 7j/7 via notre réseau mondial.
C. Service de machines OEM, ODM.
| Contact: | Suzy Chen |
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