Logiciel métallurgique d'enquête d'analyse avec à traitement d'images
Applications :
La VISION de MÉTA est un logiciel métallurgique avancé, et adapte à un large éventail d'applications métallurgiques avec la plus grandes analyse et investigations métallurgiques. Il est convivial et très commode à l'autre logiciel métallurgique équivalent.
Fonctions :
- Retouche d'images et vue ;
- Mesure de morphométrie ;
- À traitement d'images
- Filtres courants ;
- Filtres spéciaux ;
- Détection de bord.
Caractéristiques :
La VISION de MÉTA convient à un large éventail de fonctions d'analyse d'image et les fonctions importantes sont décrites ci-dessous :
1. Calibrage :
- Calibrage spécial, avec la glissière japonaise JIS (0.01mm) d'essai
- Secteur par la ligne incluse commandée par quatre touches de déplacement du curseur disponibles sur des flèches de clavier avec des prévisions bourdonnées.
2. Compte et classification :
L'identification des objets dans une image, les comptent, obtiennent plusieurs mesures de caractéristiques. Identification d'objets par l'utilisateur ou automatiquement.
Classification définie par l'utilisateur sur la base de la taille et de l'intensité.
3. Mesure pratique de seuil :
Le manuel, les méthodes foncées lumineuses et automatiques automatiques pour indentify la chaîne d'intensité ont défini l'objet à mesurer. Les divers calculs et mesures disponibles pour la particule choisie sont : dimensions, secteur, feret de paramètre, longueur, longueur de fil, fil et largeur de fibre.
4. Mesure de Morphometery :
Ligne mesures pour la distance, longueur, périmètre de largeur, angle, rayon de trois points. Arrondi, forme, orientation, elongination, diamètre circulaire égal, volums égaux de sphère.
5. Analyse locale :
X centroïde, Y centroïde, Y1 important, X1 mineur, X2 important, Y2 important, X2 mineur, Y2 mineur, boîte X2, secteur de &Box de la boîte Y2.
6. Analyse de phase :
Fractions de fraction et de volume de région de mesure. Identifiez les phases multiples avec la structure micro. Également phase de delinate de l'histogramme selon ASTM E562 et E1245.SS standard.
7. Nodularité :
Nodularité de mesure selon la norme d'ASTM 247. Les nodules et les flocons sont séparés sur la base de sa forme et allongement. La mesure de détail de chaque structure micro est disponible pour l'analyse approfondie. Les non-nodules traitées d'affichages d'image dans la couleur différente. Les nodules peuvent être classifient par sa gamme sur la base de sa taille et forme.
8. Porosité :
Elles sont identifiées sur la base de son intensité selon la norme d'ASTM B-276. La mesure du chaque pores montrés. Les affichages d'image traités étudie à fond dans la couleur rouge.
9. Épaisseur de revêtement :
Cette application mesure rapidement l'épaisseur ou la largeur d'un revêtement aux positions multiples le long d'un échantillon selon des normes d'ASTM B487. Résultats sous forme de tableaux disponibles pour minimum/maximum et moyen de la largeur mesurée à de divers points de section transversale d'échantillon.
10. Décarburation :
La profondeur ou la largeur mesurée du decarburidation se produit selon des normes d'ASTM 1077.
11. Grosseur du grain :
L'image de grain d'analyse de module et mesurent le grosseur du grain suivre la méthode d'ASTM E 112.
Les options disponibles pour la mesure sont :
- Trace manuelle ;
- Method populaire de comparaison
- Mesure simple rapide de grain ;
- Méthode d'AILE DU NEZ ;
- Méthode d'interception.
Divers filtres pour faire les calibres définis par utilisation. Fonction mathématique de réparation de joint de grain.
12. Inclusion non métallique :
Inclusions et rapport ASTM E-45, E-1245 nombres, rapport cumulatif de mesure de largeur de longueur.
13. Flocons de graphique :
Le graphite s'écaille longueur, distribution de largeur et pourcentage selon ASTMA-247-67
14. Rapport :
- Document imprimé direct avec l'image originale, l'image traitée et les résultats tabulaires.
- Exportation vers MS EXCEL pour d'autres modifications.
