FoShan MUwood Technology Co., Ltd

Notre équipe de conception d'experts est dédiée à répondre à vos spécifications de conception OEM / ODM. Faites-nous connaître vos idées, et nous concevrons des produits qui vous laisseront entièrement satisfaits.Nous accordons la priorité à la confidentialité et offrons un accord complet pour protéger vos droits de propriété intellectuelle

La ligne de production WPC PANEL utilise des équipements et des processus d'automatisation avancés pour assurer une production de produits de haute qualité.

Préparation des matériaux: tout d'abord, les matières premières, y compris la poudre de bois, les granulés de plastique et autres additifs, sont préparées et proportionnées.Ces matériaux sont pesés et mélangés avec précision pour assurer la consistance et la qualité de chaque lot..

Formage par extrusion: dans l'extrudeuse, les matières premières mélangées sont transportées à la vis d'extrusion et fondues et mélangées sous l'action de températures et de pressions élevées.Dans la tête d'extrusion de l'extrudeuseCette tête d'extrusion a un moule spécifique pour s'assurer que le WPC produit a une taille et une apparence précises.

Coupe et refroidissement: les profils WPC PANEL extrudés sont coupés à la longueur requise par un équipement de coupe.Les profils sont ensuite passés par un convoyeur ou un système de rouleaux dans une zone de refroidissement où ils sont rapidement refroidis et solidifiésCela aide à assurer la stabilité du profil et la précision dimensionnelle.

Traitement de surface: le profilé de panneau en WPC refroidi et solidifié peut nécessiter un traitement de surface, tel que le ponçage, le grattage ou la texture, pour améliorer sa texture et son esthétique.

Coupe et perçage: selon les besoins du client, les profils WPC PANEL peuvent être coupés à la longueur requise et perforés ou coupés pour répondre aux exigences d'installation spécifiques.

Contrôle de la qualité: Tout au long du processus de production, des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que le WPC PANEL produit est conforme aux normes et spécifications pertinentes.Cela inclut l'inspection et l'essai des matériaux, dimensions, apparence et performances.

Emballage et expédition: enfin, le WPC PANEL répondant aux exigences de qualité est emballé et prêt à être expédié.Un emballage approprié aide à protéger l'intégrité et la sécurité des produits pendant leur transport et leur stockage.

Comptez sur notre équipe de R&D compétente, qui sont des experts dans leurs domaines respectifs, pour fournir des produits réputés pour leur qualité exceptionnelle et leur stabilité robuste.Grâce à des partenariats stratégiques avec des établissements d'enseignement supérieur et de recherche réputés, nous avons atteint une série de jalons technologiques clés et de repères techniques qui définissent la norme internationale

Notre équipe est dévouée et engagée dans le difficile voyage à venir.Nous allons insérer nos valeurs personnelles dans le développement à long terme de l'entreprise., ouvrant la voie à un avenir prometteur

FOSHAN MUWood Composite Material Co., Ltd. est située dans la "portée sud de la Chine, plaque tournante du transport maritime en mer de Chine méridionale" du Guangdong.La société a une équipe de recherche et développement avancée et une équipe de direction,

Notre production annuelle atteint 1,5 million de mètres carrés, l'atelier de production couvre 10 000 mètres carrés, le sol durci extérieur couvre 4 000 mètres carrés, et le bâtiment de bureaux couvre 1,200 mètres carrésIl dispose de 30 lignes de production d'extrusion avancées nationales, 5 ensembles de 75 granulateurs à haute torsion et à haut rendement, équipés d'un système d'alimentation et de déchargement entièrement automatique.Nous nous engageons à fournir aux clients une qualité stable, une livraison fiable, abordable et rapide de produits en bois-plastique.

Nous invitons sincèrement les concessionnaires et les clients du monde entier à visiter le site et à coopérer avec nous pour explorer conjointement le marché et créer un avenir meilleur.

Nous nous engageons à fournir des produits et des services de qualité et à travailler avec vous pour parvenir à une situation gagnant-gagnant.

1, le bois plastique peut être utilisé dans les machines ordinaires de travail du bois pour faire de la scie, du forage et d'autres travaux.

2, utilisez le tube de dilatation pour fixer la quille en bois en plastique au sol, quille espacement 350-380 mm, faire attention au capuchon de vis ne peut pas être plus élevé que la surface de la quille en bois,maintenir le tout en douceur.

3, l'application de vis à autocollant entre les travaux de fixation en bois en plastique,en extérieur utilise généralement des vis à autocollant en acier inoxydable,et le bois en plastique et la plaque d'acier utilisent généralement des vis à perçage automatique.

4Le diamètre du trou de pré-forage normal est d'environ 3/4 du diamètre de la vis.5, un profil en bois plastique et une quille autour de chacun avec une vis.

·Bien que les planchers en bois en plastique soient généralement conçus avec des boucles, une attention particulière doit également être accordée aux exigences de construction de bonnes fondations.

Il est nécessaire de suivre strictement le plan de construction pour réaliser l'installation ultérieure, de sorte que la construction du sol soit fiable et que l'utilisation ultérieure du sol soit également garantie.

.Alors à quoi devrions-nous prêter attention dans la construction spécifique? Avant la préparation de la construction, nous devons faire un bon travail de la confirmation du site,prêter attention au chantier de construction du niveau du sol de la base en béton, s'il y a un problème ou n'est pas sec, alors il est encore nécessaire de post-traitement, puis de poser le sol.

Si c'est de l'herbe, le cadre en acier en tuyau galvanisé doit être posé sur l'herbe pour fixer la quille.de sorte que l'installation ultérieure de revêtements de sol en bois en plastique sera beaucoup plus stable.

·En général, l'espacement entre les points fixes est d'environ 30 à 40 cm, ne doit pas dépasser 50 cm, les tuyaux en acier au moins 40*20*2 mm, ou 40*4050*50, plus le coût est élevé,Plus la qualité de l'attention au drainage est bonne, généralement la distance entre le centre de la quille et environ 30-40 cm.L'extrémité de la quille de l'articulation doit également avoir un espacement d'environ 1 cm. C'est seulement de cette façon qu'elle peut favoriser le drainage ultérieur.

Si l'environnement du chantier est relativement pauvre, il est préférable de commencer par la conception.surtout les conditions de construction du terrain de base ne sont pas bonnes, puis essayez d'utiliser la quille en acier, de sorte que l'installation ultérieure de revêtements de sol en bois en plastique peut également assurer la stabilité.qui peut assurer la résistance à la corrosion et la durée de vie