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Les capots de vapeur de laboratoire sont un type de système de ventilation avec la fonction primaire pour épuiser les vapeurs chimiques, des vapeurs, les gaz, la poussière, la brume et l'aérosol. Les capots de vapeur servent également d'entraves physiques entre les réactions et le laboratoire, offrant une mesure de protection contre l'exposition d'inhalation, des flaques chimiques, des réactions d'emballement et des feux.

Un capot typique de vapeur a une boîte comme la structure avec une fenêtre de ceinture mobile. Des procédures expérimentales sont exécutées dans le capot qui uniformément et sans risque est aéré, habituellement au moyen d'un ventilateur et d'une canalisation d'extrait. Des vapeurs chimiques sont épuisées et diluées plusieurs fois dans l'atmosphère et exercent un effet négligeable sur la santé des personnes. Quand les soucis d'environnement sont d'importance, un système de traitement d'extrait, souvent visé comme un épurateur est installé pour enlever la plupart des vapeurs du courant d'air d'échappement.

Des capots de vapeur devraient être situés pour assurer la retenue maximum. Localisez les capots pour éviter des renvois de courant au visage de capot dû au trafic piétonnier, aux portes et aux diffuseurs d'air d'approvisionnement. Le suffisamment d'air d'approvisionnement de laboratoire doit être disponible pour permettre à des capots de fonctionner à leurs vitesses spécifiques de visage.

Un capot de vapeur n'est pas conçu pour contenir des libérations de vitesse élevée des contaminants particulaires à moins que la ceinture soit entièrement fermée. Le capot n'est pas capable de contenir des explosions, même lorsque la ceinture est entièrement fermée. Si un risque d'explosion existe, l'utilisateur devrait fournir les barrières, les boucliers ou les clôtures ancrés de la force suffisante pour le guider ou contenir. De telles barrières peuvent de manière significative affecter le flux d'air dans le capot.

Un capot conventionnel de vapeur ne doit pas être utilisé pour l'acide perchlorique. Les vapeurs acides perchloriques peuvent arranger sur la canalisation, ayant pour résultat le dépôt des cristaux de perchlorate. Des perchlorates peuvent s'accumuler sur des surfaces et avoir été connus pour détoner sur le contact, entraînant la blessure sérieuse aux chercheurs et au personnel d'entretien. Des capots acides perchloriques spécialisés, fait de l'acier inoxydable et équipé d'un lavage en bas de système doivent être utilisés pour un tel travail.

Les capots de vapeur de polypropylène sont excellent capot résistant chimique de sécurité de laboratoire conçu pour des applications corrosives élevées telles que la manipulation acide et ils protègent des techniciens de laboratoire en travaillant avec les produits chimiques toxiques, vapeurs, gaz, les matériaux époussette, inflammables et dangereux.

Les capots chimiques de vapeur sont dispositif d'échappement total exiger la canalisation. Ils sont disponibles avec et sans la surface de travail inférieure et dans la variété de tailles de 24" à 96" longueur. La construction murée simple fournit l'espace de travail maximum. L'éclairage externe lui font l'explosion et la preuve d'étincelle à moins qu'il ait équipé du module de ventilateur. (Le ventilateur est facultatif, n'est pas anti-déflagrant ni évalué pour les produits chimiques acides et corrosifs).

Le capot de vapeur est un morceau important de dispositif de protection de laboratoire conçu pour protéger le personnel et l'environnement contre les vapeurs toxiques en tirant l'air d'un secteur contenu. Le matériel de revêtement d'un capot de vapeur confère ses propriétés de retenue et le polypropylène offre beaucoup d'avantages à cet égard.

En achetant un capot de vapeur de polypropylène, quelques facteurs pour considérer inclure la taille des tailles communes de capot-plus fonctionnent de 3-8 pieds, si votre laboratoire a canaliser des capacités ou si un modèle sans canal est nécessaire, si un volume constant ou un dispositif d'échappement variable de volume de l'air sera employé, le matériel et la vitesse de fonctionnement du ventilateur, de la taille de ceinture, et du matériel de benchtop. Après achat, les capots de vapeur exigent l'entretien régulier et l'adhérence aux directives de sécurité ; toujours être sûr de suivre des instructions de fabricant d'assurer la sécurité maximum.